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缠绕膜打包机机型特点 a)操作简便: b)所有电机、电线等危险装置全部采用内设置,以保证操作人员的人身 c)操作控制板面为触摸式,清晰、有规律、易辨认,控制调节简单快捷且; d)外罩使用ABS树脂,内部采用钢架结构,不仅可抗冲击,而且外形美观,并且拆卸方便; e)其特有的预拉伸结构,不仅能有效保证薄膜3倍的拉伸效果,而且薄膜输出时没有缩颈现象,并且在包装货物的过程中,在货物的角与面上有补偿功能,可有效的保护货物; f)转盘下的支撑圈采用特殊材料,不仅在运行过程中无需润滑,而且无噪音,并且对货物放置转盘上的位置没有特殊要求; g)转盘与电机的连接采用皮带,以避免维修及噪音,并保持运行平稳; h)机器内部设有配重装置,使机器运行时不仅噪音低,而且还可起到保护操作人员的作用; i)薄膜装卸快捷,简单,; j)薄膜卷辊滑架的升降系统具有保护措施,如滑架在运行过程中遇到障碍(人员或物品),整个机器操作系统将全部停止运做; k)薄膜输出装置也具有保护措施,如在运行中门被不慎打开,薄膜输出系统将停止运做; l)薄膜卷辊滑架的升降系统采用特殊的高强度的帆布,可运行50万次,以避免使用链条而导致烦琐的维护工作及噪音; m)转盘转速、卷辊滑架速度及卷绕力都可以随时调整,既简便又准确直观; n)转盘与支撑圈之间缝隙非常小,以避免异物进入转盘下面,影响包装; o)安装方便,只须地面平整,不用地脚螺栓,而且随时可用叉车移动机器,以方便用户包装产品; p)提供全套详细的有关安装、操作、维修、故障排除、零配件图册等技术性指导手册,以便用户使用;
打包机又称电线电缆包机或捆扎机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 种类按不同的标准分 1.按用途分:废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机、塑料打包机等 2.按性能分:自动打包机、半自动打包机、手动打包机、全自动打包机等 3.按机理分:无人化打包机,全自动水平式打包机,全自动穿剑式打包机,全自动加压穿剑式打包机,全自动加压式打包机,手提式打包机等。 使用标准分类 1.手动打包机:需要人工操作来完成整个过程,正常情况下有:电动热熔、铁扣夹紧的方式。 2.半自动打包机:需要手动插入打包带后,机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打程。由于每个产品都需手动操作,所以相对效率较低。 3.全自动打包机:无需人工插带,触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关,只需按动开关就可以自动完成打包,方便快捷。 4.全自动无人化打包机:无需人工插带,只需设定即可:自动完成聚带、粘合、切断、出带整个过程,根据需求,可订制1-5道捆包,速度:2.0秒/道. 高低台分类 1高台全自动打包机 2高台半自动打包机 3低台全自动打包机 4低台半自动打包机 打包机使用的注意事项 1.请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制.花线为接地零线,作漏电保护。 2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道; 3.请勿用手直接触摸加热片; 4.勿用水冲洗机器,工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作; 5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形; 6.输带滚轮表面请勿粘油; 7.机器不用时切记拔掉电源; 8.勿随意更换机器上的零件; 9.主要零部件要经常用油润滑。 打包机常见的故障及排除方法 状况一: 卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下: a、拆开六角螺帽的垫圈。 b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。 c、取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。 d、依以上c-b-a方式装配复原。 e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙 状况二: 自动打包机不自动出带,遇此情形,首先检查出带长度调整是否在0处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。 状况三: 捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况。 a、松紧调整的太紧 b、打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。 c、皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。 d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。 状况四: 粘合效果欠佳。 a、温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。 b、使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。 c、中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。 d、电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。 e、电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。 f、排烟的微风扇故障,使得温度太高。
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