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1、护栏底座混凝土浇筑前,先用水湿润T梁顶面底座部位的混凝土,再开始浇筑施工。2、浇筑时混凝土由罐车运输至至现场。由于护栏结构为下部宽,上部窄,且有多处变截面,混凝土振捣时气泡不易排出,故布料时分三层喂料:1次布料至马蹄斜面一半处,第2次布料至护栏高度一半处,第三次布料至护栏顶面。混凝土浇筑顺序为从一端至另一端往复循环浇筑。混凝土振捣采用插入式振捣器,振捣间距为每隔一排钢筋进行振捣作业。振捣时振动棒要插入下层混凝土中5~10cm,遵循快插慢拔的原则,振捣棒工作半径按30cm考虑。分层施工时应在下层混凝土初凝以前完成相应部位的上层混凝土振捣,确保混凝土质量。3、混凝土浇筑过程中,应安排专人查看模板支撑、拼缝、拉杆等情况,检查是否漏浆,跑模,发现问题及时处理。
主要手段有检查产品质量合格证和工地试验室进行抽验两种,每进一批都应严格履行该程序,应到产品加工生产厂家进行原材料及加工工艺的检查。进入施工现场后,先检查是否有生产合格证及各项技术指标,并进行抽检,包括外观尺寸检查、厚度检查、防锈处理检查、基底钢材机械性能检查等,着重抽检波形护栏钢板厚度及镀锌厚度、均匀性,因为波形护栏钢板厚度每相差0.1mm,其防撞性能则大打折扣;镀锌层的厚度及均匀性则直接影响到波形梁的使用寿命。如果发现有严重的情况,立即检查生产厂家的加工程序;对标志板先检查底板材料是否符合有关规定,再测试其色度性能、光度性能、逆反射系数、发光强度系数、耐侯性能、耐弯曲性能以及防腐处理等。对标线主要检查标线材料的反光性能、附着性等,对隔离栅主要检查外观尺寸及防腐处理等。
道路桥梁护栏建设工程都是需要一个好的管理体系来支撑,依照体系机制来运转的,作为施工项目管理层,项目总工程师为整个项目质量的负责人,制定该工程质量的总体方针、政策,质量检验工程师及试验人员定期地对施工中的工程质量进行检查,发现不符合规范的要求施工队立即进行整改,直到达到规范要求,才能进入下一道程序的施工,项目专业技术人员或专业工程师在现场进行现场技术指导和监督,及时解决现场出现的问题,这样,就形成了一个横向从自建到各专业的管理体系,使工程质量有好的保证。对专业人员的控制专业人员是运用广泛的专业知识、丰富的工作经验加强工程质量的重要基础,在高速公路蓬勃发展的今天,从事交通工程的专业人员十分紧张,一定要认真审核进场专业人员的资质和能力,可以抽调相关人员进行短期培训,不合格者不得上岗
十多年来,鼎森金属材料有限公司(舟山分公司)凭借雄厚的技术力量,丰富的施工经验,严密科学的管理体系,承建了众多标志性 【中央分隔栏】工程,赢得了新老客户的赞扬和肯定,在同行业中享有很高和良好的信誉。
钢板立柱截面尺寸为120㎜*120㎜,高度分为1180㎜,和1080㎜(铁一院)两种;护栏扶手顶宽100㎜,底宽106㎜,高100㎜;托梁顶宽100㎜,底宽110㎜,高100㎜;扶手、托梁与栏片连接表面设置栏片,安装插槽,插槽深度15㎜。满足栏片安装后,端部位于横梁内配置纵向钢筋的下部,同时插槽处箍筋加强,防止出现裂纹。扶手与立柱处连接,端部预留钢筋,立柱顶部设置扶手卡槽,卡槽深度110㎜,宽60㎜,同时柱顶预埋钢筋,外漏长度170㎜,扶手通过卡槽与立柱固定,并通过柱顶预埋钢筋连接两侧横梁及柱帽,钢筋埋入立柱深度满足锚固要求。立柱与桥梁遮板通过预埋钢板连接,立柱下采用预埋Q235钢板,厚10㎜,钢板与立柱主筋焊接,焊接采用手工电弧焊,所有外漏钢板采用锌铬涂层防护体系,进行防腐处理等等。