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温州永嘉球墨铸铁管与普遍铸铁管的优势体现： 球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今世界先进工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能不同。它与普通铸铁管对比，不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。 因此球墨铸铁管不但在国外普遍采用，而且在国内也得到了很好的使用，在我国很多地区，温州永嘉球墨铸铁管在中、小口径的给水管中已普遍采用。有这些所有的优势可以看出球墨铸铁管的特性和普遍铸铁管的特性有很大的优势。从而可以看出球墨铸铁管行业是有这的优势的。
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温州永嘉球墨铸铁管主要应用与市政,天然气、水运输等，是如今供水管处的，有较高的性价比。与PE管相比，安装时球墨铸铁管更为简便，承压力好，并且密封性及腐蚀性也比PE管有显着，从水利功能来看，球墨铸铁管标准通常指内径、PE管标准通常为外径，在相等标准条件下，球墨铸铁管可以完成更大的径流量，从归纳装置保护造价来看，球墨管有着愈加优胜的性价比。 1、对承口内部、插口端部的沥青可用气焊、喷灯烤掉，对飞刺和铸砂可用砂轮磨掉，或用錾子除掉。 2、承插口合作的环向空隙，应满意接口嵌缝的需求。 3、当球墨铸铁管选用柔性接口时，其承插口表里面应润滑、不得有影响接口密封性的缺点。 4、暂时盲板的结构和方式应满意受力需求，试压时其背面应做牢靠支撑。 5、管道敷设时弯头、三通和固定盲板处均应砌筑性支墩。 6、试压时，查看管道有无变形或损坏，不然有必要重装或修整。 7、胶圈寄存应注意避光、不要叠合揉捏，长时间储存应装箱或进行隐瞒。 8、润滑剂不得刷在承口内外表。 9、螺栓宜选用可锻铸铁，当选用钢制螺栓时，有必要选用防腐办法。 温州永嘉球墨铸铁管在我们的城市中已经成了运输水的主流管道了。水是我们耐以生存的资源，我们的生活离不开水，做很多的工作都不能没有水。我们的饮用水跟我们的息息相关，除了在水源上必须做好把关，在运输的过程中也必须做好万全之策。在庞大的管道运输工程里，管道的质量是关键。如过使用的管道存在问题，不仅会耽误很多很多时间，给我们带来极大的不便。在维修的过程中，也是非常的麻烦。
温州永嘉规范管模使用制度，减少球墨铸铁管的气孔和针孔发生。 针对管模内壁打点偏稀的问题，要求打点工在进行管模维修打点时，降低管模打点机打点杆的进给速度，使打出的麻点稠密、均匀；对于管模内壁打点过浅，要求在进行管模维修打点时，提高风压（0.7-0.75MPa），磨好打点头，保证麻点深度适宜。 对于内表面有油脂和杂物的球墨铸铁管管模，特别是新使用的管模，使用前，必须管模表面的油脂和杂物。对于有龟裂纹的管模，轻微的，使用时适当增大模粉的加入量；龟裂纹严重的，必须及时更换管模。 离心球墨铸铁管质量缺陷主要有：重皮、气孔与针孔、夹渣夹杂、渗漏、水压打爆等。 重皮、气孔与针孔和夹渣夹杂质量缺陷总共占百分之七十多，可见上述三种质量缺陷是导致球墨铸铁管综合合格率低的主要原因。 温州永嘉对离心机生产情况进行检查发现，在使用过的管模中，有些新使用的管模内壁粘附油脂和杂物不到位，有些旧管模存在龟裂纹，内壁打点稀、浅。根据生产工艺的要求，新使用的管模必须干净内壁的粘附油脂和杂物，管模内壁的打点要均匀、深度不超过0.3至0.5mm。 生产工艺要求铁水在感应电炉内高温时间不得超过30分钟，DN100—1000mm管子的浇注温度为1380—1500℃。对铁水质量调查发现，铁水在感应电炉内高温时间过长，超过30min，浇注温度也有时偏高，有时偏低，不符合生产工艺要求。另外，流槽与管模间距离过大、流槽出铁口弯头形状不当、流槽出铁口距承口位置较远以及翻包量过大、管模转速过高也是导致拉管质量缺陷产生的重要原因。
