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液压切断部分,该部分通过电机提供动力带动液压泵站通过电磁控制。使油缸杆运动,从而切断线材。活动油缸在弹簧作用下返回复位,等待下一次工作。七、弯曲部分:该部分通过油缸推动转动偏心圆盘进行弯曲达到角度弯曲要求,复位后等待下一个工作循环。八、承受架部分:通过切断弯勾,线材沿着承受架前进,待到达规定的长度后,动力切断线材,线材自动滑下。等待下一次工作循环。钢筋弯箍机--弯箍机特点参数1.自动化程度高,牵引速度快,工作效率高,调直效果好。自动调直送料,弯曲中心自动切断,自动弯钩。2.设计独特的水平矫直机构,可分别对每根钢筋进行单独矫直,不但了水平方向的矫直效果,而且可保证两钢筋平行,从而保证了钢筋的弯制质量。3.加工尺寸准确,可对6-10毫米热轧带助钢筋、圆钢、冷压带助钢筋进行调直、切断、弯曲次成型加工。4.双弯头同时弯钩速度更快,效率更高。5.采用触摸屏PLC可编程序控制器编程,只要输入产品尺寸即可生产。6.简易型设计,简易式操作,全中文菜单显示,懂得调直机的人即学即会,三分钟教会操作。7.所有滚轮均采用优质合金钢制造,硬度高,耐磨性好,了使用寿命;8.本机器增加入口辅助调直轮,保护驱动轮及调直筒寿命;9.前后加大压轮驱动动力更强劲合金材料制作保用一年;。



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加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。加工质量可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,弯曲中心;降低了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。数控钢筋滚焊机又称缝焊机,是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间移动,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法,如果大家有需要数控钢筋笼滚焊机,进行咨询,的产品都是质量保证的。



钢筋弯箍机的组成包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面,其主要特征是:双级制动电机与减速机直联作一级减速;弯曲中心小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔,弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔,大齿轮始终带动弯曲盘面。数控钢筋弯箍机,钢筋弯箍机由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到的精度。数控弯箍机可将冷轧和热轧盘条钢筋进行矫直、切断和弯曲操作,用来加工结构梁或柱用箍筋,采用的工业计算机程序控制,可加工几百种不同形状的箍筋,自动化程度高,操作方便,生产效率高。由品牌伺服电机控制,机头移动响应快,定位精度高;正反弯曲180度,弯曲机头机构紧凑,配置不同型 的弯曲模具,弯制钢筋范围广泛;弯曲平台采用高强度导轨,不易变形,经久耐用;自动喂料,两套弯曲机构同时。








