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必须防止表面污染和不锈钢板表面上的沉积物的形成。这些沉积物可能是在施工期间产生的铁或锈的微小颗粒。工业,甚至自然发生的大气条件都会产生同样具有腐蚀性的沉积物,例如海洋条件下的盐沉积物。因此,对不锈钢表面必须进行定期的清洁保养,以保持其表面及延长其使用寿命。
清洗不锈钢表面时必须注意不发生表面划伤现象,避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液,钢丝球.研磨工具等,为除掉洗涤液,洗涤结束时再用清水冲洗表面。清洗注意事项①清洁剂内不能含有带颗粒状的研磨剂,以防止磨乱发纹或使表面受损。
②清洗时按照发纹的方向,有顺序擦洗。③用清洁剂清洁洗完后,再用充分足的清水冲洗干净,后必须要用干布擦干。2.清洁剂成分要求:建议根据具体情况选购对应的不锈钢清洁剂,国内市场有售,(成分宜满足:酸碱度:碱性;活性成分含量:>30%)。
通常情况下,激光焊接主要分为热导焊与深熔焊两类。焊接变形产生的危害及影响焊接变形的主要因素影响焊接变形的主要因素有焊接电流、脉宽及遥。由此可见,加强对焊接变形的有效控制势在必行。其能够利用较少的试验获取有效的结果,并推断出实施方案。
如对于厚度为0.5mm的不锈钢板,电流可以控制在80~96I/A之间;为2~5f/Hz之间等。正交表的选择通常情况下,试验因素水平数应与正交表中的水平数相一致,因素个数应小于正交表中的列数,合理设计正交表能够为后续研究工作提供相应支持和帮助。
试验结果极差分析通过对厚度为0.5mm不锈钢板试验结果来看,每列极差均不相等,证明各要素不同水平具有特殊性,产生的影响也不尽相同,对激光焊接变形影响依次为电流、脉宽及,综合各项因素,激光焊接工艺参。
如对于厚度为0.5mm的不锈钢板,电流可以控制在80~96I/A之间;为2~5f/Hz之间等。正交表的选择通常情况下,试验因素水平数应与正交表中的水平数相一致,因素个数应小于正交表中的列数,合理设计正交表能够为后续研究工作提供相应支持和帮助。
试验结果极差分析通过对厚度为0.5mm不锈钢板试验结果来看,每列极差均不相等,证明各要素不同水平具有特殊性,产生的影响也不尽相同,对激光焊接变形影响依次为电流、脉宽及,综合各项因素,激光焊接工艺参。