为了让您更地了解我们的PE燃气管PE钢带增强螺旋波纹管客户满意度高,我们精心制作了产品视频。我们将带您领略产品的非凡之处,让您对它有更深入的了解和认识。
以下是:PE燃气管PE钢带增强螺旋波纹管客户满意度高的图文介绍
PE燃气管质轻,搬运装卸便利:密度较小,搬运、装卸、施工方便。PE燃气管耐腐蚀性优良:具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性,对于化学工业之用途甚为适合。PE燃气管流体阻力小:管材内壁光滑,其粗糙系数仅为0.009,流体阻力小,有效地改善了管网的水力条件,减少了系统运行费用。PE燃气管材端面应平整并垂直于轴线;将雄管端沿30-45度削外角,预留管端厚度的1/4-1/3t。PE燃气管材承口内壁及管端外壁插入范围内,用酒精或干布擦拭干净,划出插入深度标记,涂抹适量胶合剂,涂刷时应迅速、均匀、适量不得漏涂。PE燃气管将管子插入承口,用力将管材插入至预先划出深度标记处,小口径管材旋转90°,大口径管材可用木槌击入。
将挤出的胶合剂擦拭干净。PE燃气管的性能优势主要体现在环保技术。PE燃气管卫生环保,无污染,保证输水水质,不结垢。PE燃气管使用无铅配方生产控制成本。PE燃气管重量轻,便于运输与安装:由于原料进行了高抗冲性,在同等压力下,PE燃气管壁厚更小,质量也更轻。PE燃气管管材在保持PE燃气管的弹性模量的同时,提高了管材的柔韧性,抗冲击性能优异,能抵抗外界冲击,环境适应性强。PE燃气管环境开裂性能的提高有效抵抗安装和运输过程中对管材的外力冲击。与同规格的普通PVC-U管材相比,抗冲击性能显著提高,能更有效的抵抗点载荷和地基不均匀沉降。PE燃气管耐腐蚀,寿命长:耐化学腐蚀性能强,可用于任何适用于钢管的场合。
在正常的使用条件下,使用寿命可达50年以上。PE燃气管运行、维护成本更低:PE燃气管壁厚小,管道流径大,节能低耗。保证更多用户对水压的要求,常年运行费用大大降低,产品的韧性的提高,了管道抗水锤能力,杜绝管线在运行中的破坏,减少管道维护成本。PE燃气管产品广泛应用于市政给排水、民用给排水、工业供水、灌溉以及植被浇水等。PE燃气管线安装完毕,需48小时后方可通水试压,试压管线距离应在400m-500m。PE燃气管机械强度大:管材具有良好的耐压性能,抗冲击性能和抗拉伸强度性能。PE燃气管施工简易:管道连接施工迅速容易,施工工程费低廉。PE燃气管造价低廉:价格低,而且运输、施工方便,使用寿命长,因此总体造价低廉。
将挤出的胶合剂擦拭干净。PE燃气管的性能优势主要体现在环保技术。PE燃气管卫生环保,无污染,保证输水水质,不结垢。PE燃气管使用无铅配方生产控制成本。PE燃气管重量轻,便于运输与安装:由于原料进行了高抗冲性,在同等压力下,PE燃气管壁厚更小,质量也更轻。PE燃气管管材在保持PE燃气管的弹性模量的同时,提高了管材的柔韧性,抗冲击性能优异,能抵抗外界冲击,环境适应性强。PE燃气管环境开裂性能的提高有效抵抗安装和运输过程中对管材的外力冲击。与同规格的普通PVC-U管材相比,抗冲击性能显著提高,能更有效的抵抗点载荷和地基不均匀沉降。PE燃气管耐腐蚀,寿命长:耐化学腐蚀性能强,可用于任何适用于钢管的场合。
在正常的使用条件下,使用寿命可达50年以上。PE燃气管运行、维护成本更低:PE燃气管壁厚小,管道流径大,节能低耗。保证更多用户对水压的要求,常年运行费用大大降低,产品的韧性的提高,了管道抗水锤能力,杜绝管线在运行中的破坏,减少管道维护成本。PE燃气管产品广泛应用于市政给排水、民用给排水、工业供水、灌溉以及植被浇水等。PE燃气管线安装完毕,需48小时后方可通水试压,试压管线距离应在400m-500m。PE燃气管机械强度大:管材具有良好的耐压性能,抗冲击性能和抗拉伸强度性能。PE燃气管施工简易:管道连接施工迅速容易,施工工程费低廉。PE燃气管造价低廉:价格低,而且运输、施工方便,使用寿命长,因此总体造价低廉。
PE燃气管厂家热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材,管材与管件之间,管件与管件之间连接。不同系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接。PE燃气管待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。不同聚乙烯PE燃气管的管材、管件产品互焊时,宜通过机械加工使焊接处壁厚相同。PE燃气管管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净,并铣削连接面,使其与轴线垂直,两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度,并校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。热熔连接工具的温度控制应,加热面温度分布应均匀。
加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。聚乙烯PE燃气管焊口质量检测方法:PE燃气管焊接接头质量检验分别为破坏性试验和非破坏性试验,在施工现场一般采用非破坏性试验。非破坏性试验主要手段是目测,也可以称为外观检查,主要标准如下:PE燃气管厂家焊口卷边应均匀、圆滑、饱满,两边卷边尺寸相近。PE燃气管焊缝平滑对称,卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚。PE燃气管焊口切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷,切边的管端错边不超过壁厚的10%。聚乙烯PE燃气管焊接时,每一个焊口应当有详细的焊接原始记录,焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
恒泰PE燃气管生产设备采用聚乙烯管材挤出生产线,采用进口性能优异的北欧化工新一代北星双峰燃气管道专用料。PE燃气管性能特点,耐腐蚀——PE为惰性材料可耐多种化学介质的侵蚀,无泄露——PE采用电热熔连接,其接口强度高于管材本体。PE燃气管断裂伸长率一般超过500%,对管基不均匀沉降的适应能力非常强,抗震性能优良。同时,生产线上设置有超声波扫描装置、米重测量控制系统、壁厚控制器等全自动电脑控制系统,在生产过程中对产品进行动态控制,确保每米管材的生产质量。PE燃气管厂家地上管路和管道井中的管路选用焊接,井下PE燃气管均选用法兰衔接。PE燃气管在安设前要进行防腐处理,地上管路和管道井中管路选用沥青防腐。
加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。聚乙烯PE燃气管焊口质量检测方法:PE燃气管焊接接头质量检验分别为破坏性试验和非破坏性试验,在施工现场一般采用非破坏性试验。非破坏性试验主要手段是目测,也可以称为外观检查,主要标准如下:PE燃气管厂家焊口卷边应均匀、圆滑、饱满,两边卷边尺寸相近。PE燃气管焊缝平滑对称,卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚。PE燃气管焊口切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷,切边的管端错边不超过壁厚的10%。聚乙烯PE燃气管焊接时,每一个焊口应当有详细的焊接原始记录,焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
恒泰PE燃气管生产设备采用聚乙烯管材挤出生产线,采用进口性能优异的北欧化工新一代北星双峰燃气管道专用料。PE燃气管性能特点,耐腐蚀——PE为惰性材料可耐多种化学介质的侵蚀,无泄露——PE采用电热熔连接,其接口强度高于管材本体。PE燃气管断裂伸长率一般超过500%,对管基不均匀沉降的适应能力非常强,抗震性能优良。同时,生产线上设置有超声波扫描装置、米重测量控制系统、壁厚控制器等全自动电脑控制系统,在生产过程中对产品进行动态控制,确保每米管材的生产质量。PE燃气管厂家地上管路和管道井中的管路选用焊接,井下PE燃气管均选用法兰衔接。PE燃气管在安设前要进行防腐处理,地上管路和管道井中管路选用沥青防腐。
产品使用主要原材料情况,是否为合格的燃气专用料;(7) 规定的生产资质是否具备等方面,只有具有上述条件的企业和产品才是用户可赖的。一种为浮动球球阀,即阀芯在阀体内可相对浮动,依靠两端的密封圈压紧阀芯而稳定,这种PE球阀应该适用于口径较小的阀门(一般为6200及以下),6250及以上规格的PE球阀由于管径较大,受到的单向压力相当大(可达上百公斤),扭矩会大大增加,严重影响阀门的正常启闭;其次,浮动阀球在大压力下,对密封圈的单边挤压力增大,影响密封圈的弹性和使用寿命,严重时造成管道低压内漏,因此大规格PE球阀我们建议应考虑选用固定球球阀产品,这样可以有效大规格PE球阀出现低压内漏的隐患和降低阀门的启闭扭矩。
方便使用。(1)PE球阀在生产企业出厂检验中,按照国际标准IS010933和欧洲标准ENl555-4的要求,每一个阀门均要进行三个必检项目:外观检验、扭矩检测、密封性能检验,合格达标方能出厂。由于PE球阀的检验具有一定的特殊性,除外观检验外,扭矩、密封检验项目一般用户不具备检测条件,特别是带压密封性能检验,绝不能用金属阀门的方法来PE阀门,有的用户甚至用千斤顶来顶紧PE阀门,这样会严重损坏阀门。因此可凭生产企业检验合格证作为合格的依据,用户应妥善保管产品合格证(含产品检验报告)、使用说明书、质量保等技术资料,作为工程验收报告和产品质量保证之用。(2)阀门的现场保护,PE阀门应在安装前拆除包装,以保持焊接区域的洁净。
阀门在搬运和安装过程中,均应保持开启状态。阀门安装处底部土层应予夯实或铺设混凝土,阀门应与管道对齐,操作杆轴线垂直于地面。阀门安装后,应将回填土夯密实,保证阀门和护套的稳固,以免在阀门启闭过程中,产生晃动或移动,影响阀门的性能和管道与阀门的连接,严重者会损坏阀门。PE球阀在保持包装不损坏、不受热源和化学品污染的情况下,在库房存放不宜超过三年。(3)无放散PE球阀可直埋,不需砌阀门井,用护套管代替了阀门井,金属小井盖代替了大井盖,既经济又实用;放散阀需砌阀门浅井,露出放散阀即可,放散阀以下主阀部分可直埋。(4)阀门的安装焊接完全等同于PE管道的烤接,φ63及以下的阀门与管道焊接必须采用电熔套筒连接。
φ90及以上的阀门与管道焊接则热熔对按和电熔连接均可,PE80等级球阀与不同材料等纫(如NPEl00)、不同壁厚(如SDRl7.6系列)的管道和钢骨架PE复合管道的连接必须用电熔套筒焊接。所有焊接方法和质量检验均应符合 聚乙烯燃气管道工程技术规范。(1)PE管道系统在施工过程中应严格保证智路内部的清洁,避免砂土进入管道内,因为管道防有砂土,会对管道元件设备,如阀门、调压器等造成损伤和破坏。管道内的泥沙杂质会积聚阀腔庙外,使PE阀门无常启闭;泥沙还会磨损阀志(阀芯一般用聚丙烯或尼龙等抗腐蚀塑料产品加工成),导致阀门内漏。PE管道应在阀门等元件设备安装前进行吹扫, 聚乙烯燃气管道工程技术规范中对PE管道吹扫有严格的要求和验收标准。
方便使用。(1)PE球阀在生产企业出厂检验中,按照国际标准IS010933和欧洲标准ENl555-4的要求,每一个阀门均要进行三个必检项目:外观检验、扭矩检测、密封性能检验,合格达标方能出厂。由于PE球阀的检验具有一定的特殊性,除外观检验外,扭矩、密封检验项目一般用户不具备检测条件,特别是带压密封性能检验,绝不能用金属阀门的方法来PE阀门,有的用户甚至用千斤顶来顶紧PE阀门,这样会严重损坏阀门。因此可凭生产企业检验合格证作为合格的依据,用户应妥善保管产品合格证(含产品检验报告)、使用说明书、质量保等技术资料,作为工程验收报告和产品质量保证之用。(2)阀门的现场保护,PE阀门应在安装前拆除包装,以保持焊接区域的洁净。
阀门在搬运和安装过程中,均应保持开启状态。阀门安装处底部土层应予夯实或铺设混凝土,阀门应与管道对齐,操作杆轴线垂直于地面。阀门安装后,应将回填土夯密实,保证阀门和护套的稳固,以免在阀门启闭过程中,产生晃动或移动,影响阀门的性能和管道与阀门的连接,严重者会损坏阀门。PE球阀在保持包装不损坏、不受热源和化学品污染的情况下,在库房存放不宜超过三年。(3)无放散PE球阀可直埋,不需砌阀门井,用护套管代替了阀门井,金属小井盖代替了大井盖,既经济又实用;放散阀需砌阀门浅井,露出放散阀即可,放散阀以下主阀部分可直埋。(4)阀门的安装焊接完全等同于PE管道的烤接,φ63及以下的阀门与管道焊接必须采用电熔套筒连接。
φ90及以上的阀门与管道焊接则热熔对按和电熔连接均可,PE80等级球阀与不同材料等纫(如NPEl00)、不同壁厚(如SDRl7.6系列)的管道和钢骨架PE复合管道的连接必须用电熔套筒焊接。所有焊接方法和质量检验均应符合 聚乙烯燃气管道工程技术规范。(1)PE管道系统在施工过程中应严格保证智路内部的清洁,避免砂土进入管道内,因为管道防有砂土,会对管道元件设备,如阀门、调压器等造成损伤和破坏。管道内的泥沙杂质会积聚阀腔庙外,使PE阀门无常启闭;泥沙还会磨损阀志(阀芯一般用聚丙烯或尼龙等抗腐蚀塑料产品加工成),导致阀门内漏。PE管道应在阀门等元件设备安装前进行吹扫, 聚乙烯燃气管道工程技术规范中对PE管道吹扫有严格的要求和验收标准。
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