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4、超高分子管道具有不粘着性，它的化学和物理极性低于普通塑料，例如聚乙烯极性为9，超高只有1。比金属材料当然更低，所以普通粘接剂对超高不起作用。同样，结垢物质也难以附着。只要浆体流速达到2.3～4.6米/秒，结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易去除。而且酸洗无需加缓蚀剂，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。
5、超高分子管道的理论使用期可达几百年，超高分子管道的老化速度和脆化速度相当缓慢，埋地使用50年，其机械性能仅降20％左右，超高分子管道防老化性能优于PE100，聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右，性能与PE100相同，都按行业规定添加2.5%碳黑。抗疲劳强度高于PE100约16倍以上。
6、超高分子管道的摩擦系数仅为新钢管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡胶的1/20，聚丙烯的1/2。超高分子管道的流动系数“C”为160。而新钢管只有130，旧钢管则下降到95，对于灰浆输送这种恶劣工况，钢管的“C”指数只有60～80。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蚀性又可使管壁始终保持光滑畅通，流通能力一般高出钢管50％以上，使传输系统长期保持低压畅通状态。
超高分子管道的性能：
1、超高分子管道的抗冲击性。 超高分子管道的抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力居各类塑料之首，其中抗冲击强度常温下是PE100的10倍以上，-30℃时是PE100的16倍以上；抗开裂能力是PE100的2倍左右，而且环境温度越低，抗冲击能力越强。它的这种超凡的柔韧性，使得它无需复合钢管，便可以抵御各种外力冲击、地壳变形，而且比钢管更、更可靠。
2、超高分子管道的耐磨性是钢的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2－3倍,输送粉煤灰一类小颗粒浆体作用更佳。
3、超高分子管道具有很强的耐腐蚀性，超高分子聚乙烯是一种饱和分子团结构，化学性能相当稳定，能耐各种腐蚀性介质和溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。
超高分子管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，等综合性能，是一种较为理想的管材，可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。
与无缝钢管相比，超高分子管道具有显著优点，提高使用期，在强腐蚀性和高磨损性条件下，使用期可提高几倍几十倍；由于这种管材内壁的不粘性（不结垢）性和摩擦系数小，可减少输送压力或减小输送管径，对于长距离输送有重大意义；由于这种管材的导热系数比钢小一万多倍，可大大减少输送管路的保温成本，对于在寒冷地带和冬季输送原油及其它物料有重大意义。
超高分子聚乙烯脱硫管道耐磨、防腐、光滑、重量轻，性能特点优越。
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