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随着电力工业的发展，以及钢铁行业技术的改进，高强度钢材性能日趋成熟，产能大量提高，在许多工程中，可以在经济效益、西藏本地设计环节大大优于Q235、西藏本地Q345等普通低合金钢。但是高强度钢材也提高了制作成型和焊接的难度。综合利弊，高强钢具有广阔的发展前景和应用空间。Q460C屈服强度ReL为460MPa，抗拉强度Rm为550~720MPa。Q460C低合金高强钢板是在16Mn钢的基础上，为改善钢的性能，在冶炼时加入一些合金元素Cr、西藏本地N1、西藏本地V、西藏本地T1、西藏本地Nb等合金元素，T1、西藏本地N1、西藏本地V细化了晶粒,减少钢材的过热倾向，提高了钢材的强度和韧性。由于Q460C中含有较多合金元素，这类钢的淬硬所增加，随着钢的碳当量和板厚的增加，其淬硬及冷裂倾向随之增大，并且在高应力的作用下，产生焊接裂纹的倾向也大为增加，因此，该类钢材焊接时需要采取控制焊接线能量、西藏本地使用较小的热输入。同时，氢致裂纹是低合金钢焊接接头危险的缺陷，需要采取适当预热和及时后热等措施。Q460C钢热影响区在焊接过程中会出现脆化过程，其中钒、西藏本地铌，和碳、西藏本地氮形成的碳氮化合物的析出相溶解到相中，抵制奥氏体长大，但在热影响区的粗晶区，高温停留时间长，细化组织的作用被大大削弱，粗晶区出现粗大晶粒及上贝氏体，M-A组元，再加上粗晶区对碳、西藏本地氮固溶度的增加，导致韧性的降低和时效敏感性增大。
Q690D为低合金高强钢板，常在机械制造业应用较多例如： 起重机制造、西藏本地矿山机械设备制造、西藏本地煤矿机械设备制造、西藏本地汽轮机制造、西藏本地大型建设机械设备制造、西藏本地钢结构工程制造。Q690D钢板在进行使用的过程中所呈现的高强度、西藏本地高韧性、西藏本地抗疲劳、西藏本地抗冲击、西藏本地焊接易加工等优质性能也得到制造业深深的喜爱和认可，后来因为社会的认可，制造业的频繁使用和生产方不断的优化升级，逐渐Q690D也成为国内常用的钢板牌号之一。高强度结构钢材是指近年来采用低碳量、西藏本地微合金化和热机械轧制技术或更先进的相变强化技术工艺生产出的性能优良的结构钢材，具有优良的力学性能和焊接加工性能，在工程结构中应用能够减少钢材用量，节约资源，减轻结构的自重和地震作用等，综合效益优良。
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传统的物理气相沉淀（PVD）和化学气相沉淀涂层（CVD）外部需要润滑发挥大性能。IRMCO指出：“热扩散工艺可以减少摩擦磨损的问题。通过热扩散所产生的碳化钒可以形成耐久性、西藏同城坚硬的表面，在苛刻的成形和冲压模面时，会极大的提高工具的使用寿命。如果使用的润滑剂无法承受高温、西藏同城磨损和先进高强钢板的加工硬化性，价值会大幅降低。因此，使用可满足高强钢需求的润滑剂，是达到涂层使用寿命大化的关键。”模具间隙及模具的几何设计等是实现工件尺寸精度的重要内容。因此，这直接关系到对金属材料和润滑剂技术要求。如果间隙越小、西藏同城越紧摩擦力越大，对润滑剂的要求也越高，但工件的成型精度也相对越高。
