Q690D 化学元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo N Ti V Nb B Al b 小值 - - - - - - - - - - - - - - 0.015 值 0.18 0.6 2 0.03 0.025 1 0.8 0.8 0.3 0.015 0.2 0.12 0.11 0.004 - b当采用全铝（Al_t）含量表示时，Al_t应不小于0.02% ①钢牌号后缀字母：A、B、C、D、E表示质量等级。 ②型材及棒材P、S含量可提高0.005%，其中A级钢上限可为0.045%。 ③当细化晶粒元素组合加入时，20（Nb+V+Ti）≤0.22%，20（Mo+Cr）≤0.3% ④各牌号的Cr、Ni、Cu作为残余含量时，其含量各不大于0.3%；当需要加入时，其含量应符合表中的规定或由供需双方协议规定。 高强钢板Q460C-Q550D-Q690D现货厚度齐全

高强板的优点和用途主要有哪些，高强板是通过添加不同的合金元素，实现对基体组织的固溶强化、晶界强化及第二相强化等，先后出现了低合金马氏体钢、贝氏体钢、奥氏体/贝氏体双相钢、马氏体/贝氏体双相钢等。近年来，以硅为主要合金元素，利用硅在贝氏体转变过程中强烈抑制碳化物析出的特点。　　可以获得由无碳化物贝氏体铁素体和被碳、硅稳定化了的残余奥氏体组成的奥-贝双相组织，由于无碳化物了裂纹或剥落诱因，因而具有优异的强韧性的综合力学性能，是目前世界上为青睐的新一代耐磨材料，具有以下优点：屈服强度、拉伸强度高和延展性好。 具有高强度和高断裂韧性；抗冲击强度高；耐磨性优良。高强耐磨钢经过特殊的热处理工艺，该钢兼具高强高韧性，且锻造加工性良好。耐磨性与高锰钢、高铬钢比提高2倍以上。超高强耐磨钢通过稀土变质合金化，通过一定的工艺处理获得纳米级贝氏体/马氏体复相组织。 其抗拉强度达1 950 MPa,断后延伸率17%,断面收缩率38%,HRC55,Aku72J,强韧性综合性能良好，极具强韧化理论研究价值与应用推广价值。该钢具有很好的机械加工性能和锻造性能及焊接性能。等温淬火处理后，强塑积达到51GPa%.高应变速率变形弹道试验指出。 高强板的特性主要应用于矿山、工程机械，强磨损等环境零部件；露天矿铲齿、斗齿、挖掘机厂配套铲齿等；车辆、铁轨道辙、电力、通讯、机械设备、矿山机械、截齿、液压设备、传动设备、高强度标准件等；高强螺栓、耐磨丝网、沿海大桥钢筋及高强度设备等。高强钢板Q460C-Q550D-Q690D