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重庆巫山褐煤烘干机主要特点 1、重庆巫山褐煤烘干机干燥效果好、处理能力大，干燥系统采用热烟气与被干燥物料直接接触，热交换充分，干燥效果好，一次性降水能力强、产量高； 2、重庆巫山褐煤烘干机干燥后褐煤不反水；干燥后褐煤发生较大物理与化学变化，原来的疏松结构形式被破坏成型，不会返潮吸水便于长途运输； 3、重庆巫山褐煤烘干机自动化程度高、操控简单，系统集成化程度高，且配备全自动智能监控系统，对热风炉炉膛，干燥机入口，出口和引风机入口主要部分的温度，压力、火焰、厌氧等参数时监测，系统运行实现自动控制与调节、参数连续自动采集、故障报警及连锁保护等。振动给煤机、干燥机、引风机、一次风机、二次风机、螺旋喂料机等设备采用变频调速，根据产量及运行参数需要，采用适当的转速，不仅可以轻松调控所要的终水分指标而且节省大量电能；
重庆巫山褐煤烘干机1、筒体钢板的作用：烘干机的筒体主要是用来使筒体内部循环的热空气不外溢，保证室内的温度维持在一定范围内。使烘干机在工作中，能够更加平稳、无故障的生产，提高烘干机的生产率。 重庆巫山褐煤烘干机2、筒体钢板的厚度：烘干机筒体的厚度一般是8mm的，也有6mm或者是12mm的，有时由于用户的特殊需要，要求延长烘干机的使用寿命也会特别增加烘干机筒体的厚度。工作中对于硬度大的物料则会对筒体造成摩擦和刮伤比，此时则需要加厚烘干机筒体的钢板的厚度以达到一定的是用年限。 重庆巫山褐煤烘干机3、筒体的安装细则：?首先要是要保证有足够的刚性，以防止筒体过大的弯曲变形和径向变形而影响机器的正常运转。另外，筒体在高温下受物料磨损，应保证筒体有一定的耐磨寿命。一般筒体由10-20mm 厚的碳素钢板焊接而成，在主要受力部位即安 装大齿轮和轮带位置的筒体都要加厚，以加强刚性加厚的办法，可将该段筒体用厚钢板制做，也可在原筒体外包上一层钢板，将其与筒体满焊成为一体。
重庆巫山褐煤烘干机1、安装位置不对：如果在烘干机齿轮时，其齿轮之间的安装位置不正确，就会出现不正确咬合。再加上长期的受到较大载荷的冲击，时间久了后就会使齿轮磨损等故障。因此，在安装必须保证精准、正确。 2、齿轮材质差：齿轮也是烘干机设备的一个重要部件。如果所选择的齿轮材质过差或者不达标时，当遇到超负荷运行的时候，齿轮很容易发生磨损或断裂等故障。建议选择厂家原配齿轮，同时要尽量减少齿轮的超负荷工作。 重庆巫山褐煤烘干机3、润滑脂不符合：如果齿轮出现润滑脂杂物过多、润滑性能不佳或者润滑脂内含有磨料都会造成齿轮损坏现象。比如润滑剂中的磨料也能产生这类磨损，这类磨损不会自动停止，而是慢慢地延续比较长的时间，根据齿轮寿命的不同要求，按实际情况决定何时停止使用。 重庆巫山褐煤烘干机4、长时间运转：若烘干机长时间超负荷运转，如果没有适当的保护措施，就会造成轮齿过的严重磨损甚至断裂，或者设备长期超负荷运转，将会导致齿轮严重磨损或齿轮根局部产生疲劳裂纹等。
重庆巫山褐煤烘干机注意在调整过程中，为使筒体上移，在托轮表面浇一些润滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒体下滑，可浇一些粘稠的润滑脂，减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮，并且保证轮带与托轮不小于50％的接触面。 重庆巫山褐煤烘干机3、托轮调整效果：大大降低了挡轮受力，从而提高了托、挡轮轴承寿命，降低了生产成本。提高了生产效率。同时，托轮、轮带（滚圈）的异形摩损减轻了，设备的使用寿命得到提高。 重庆巫山褐煤烘干机1、滚动轴承：动轴承布局简单，方便后期维修工作。相对于滑动轴，滚动轴承产生的阻力比较小，削减电能的消耗。滚动轴承的载荷一般不要超过100吨即可，如果超出100吨的标准，则需采用更大的尺寸的滚动轴承。但是如果轴承的尺寸过大，也会造成很多不必要的麻烦，所以一般我们采用滑动轴承，对于正常负荷的煤泥烘干机设备来说，拖轮组里面的轴承还是采用滚动轴承比较合适。
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三、重庆巫山褐煤烘干机结构特点 1、重庆巫山褐煤烘干机采用顺流干燥方式，出口温度低于100℃，热效率高。 2、采用四级烘干模式，满足褐煤水分变化所需要的较佳热风温度。 3、筒体内采用破碎装置使褐煤与热风接触面积大大增加，提高烘干效率。 4、采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗 5、烘干机的前半部增加了活动蓖条式翼板扬料板的区间长度，以防沾粘； 6、重庆巫山褐煤烘干机扬料板料斗内全部焊接了大链环清扫链条，强化了链条对已分散物料的清扫作用和热传导作用，可有效的防止物料在扬料板内外及滚筒内壁上的粘结。
