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阻燃电缆 ：电线电缆电缆的燃烧是由于外部加热而产生了易燃气体，要达到阻燃的目的，必须抑制引起燃烧的三要素，即：可燃气体、热量和氧气。因此，一般采用的方法就是在护套材料中添加含有卤素的卤化物和金属氧化物，从阻燃的角度来评价，这是极好的方法，但是，由于这些材料中含有卤化物，在燃烧时释放大量的烟雾和卤化氢气体，所以，火灾时的能见度低，给人员的疏散和消防带来很大的妨碍，而人则更多地为有毒气体窒息致死。此外，卤化氢气体与空气中的水一旦反应后，即生成“卤化氢酸”，严重腐蚀仪器设备、建筑物造成“二次灾害”。目前，随着科技水平的不断提高，阻燃问题已由过去的卤素阻燃化，进一步发展到低卤、无卤的阻燃化。公司在研制生产“通信电源用阻燃耐火软电缆”时，对电缆的绝缘、护套采用了低烟无卤、分解温度高、机械性能好的无卤聚合物材料，由于电缆不含卤化物和金属氧化物，在燃烧时不会产生有害气体和大量的烟雾，不存在会造成“二次灾害”的可能性，并且还具有良好的机械性能与电气性能，满足了电缆的使用要求，彻底改变了以往阻燃电缆的不足之处。
电力电缆用输配电系统，本公司生产的交流额定电压0.6/1KV聚氯乙烯绝缘电力电缆和35KV及以下交联聚乙烯电力电缆，其性能不仅符合标准GB1276和IEC60502及IEC60840，并且已形成系列，即阻燃型的、耐火型的、耐寒型的和防水型的电力电缆。在阻燃型系列产品中，成功地应用了隔氧技术，不仅0.6/1KV的聚氯乙烯绝缘和交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆能达到GB/T12666.5《成束电力电缆燃烧试验方法》中A类，而且额定电压6/10KV及8.7/15KV交联聚乙烯阻燃电力电缆也能达到A类高阻 燃要求且有较大裕度。在交联聚乙烯绝缘高阻燃的基础上又开发了低烟无卤高阻燃隔氧层电力电缆，其低烟无卤性能符合 标准GB/T17651.1.2和GB/T17650.1.2。这样本公司的交联聚乙烯电力电缆的整体水平低于国内领先地位。本公司生产的耐火型电力电缆为额定电压0.6/1KV铜芯电缆，还可以生产低烟无卤耐火电力电缆、高阻燃隔氧层耐火电力电缆，其耐火性能符合GB/T12666.6《电线电缆耐火特性试验方法》。因此，耐火系列电力电缆的整体性能优良可靠。
根据《电线电缆燃烧试验方法》的规定，采用成束燃烧试验方法考核的阻燃电缆分为A、B、C3类，其中A类电缆试验条件苛刻，性能较B、C类更优，价格也贵。 为实现电缆的阻燃或提高电缆的阻燃级别，人们研制开发出挤包所谓“隔氧层”或“隔火层”，作为填充或绕包隔火阻燃包带（隔火层）等新型结构的阻燃电缆，并把这种电缆叫做“隔氧（火）层”电缆。其主要原理是在材料中添加了金属水合物成份，也可分别实现低卤低烟、无卤低烟和电缆的阻燃化。但是，所谓“隔氧层”和“隔火层”，只是实现电缆阻燃的一种手段，归根到底它还是一种阻燃电缆，其所能达到的阻燃级别也是A类。因此，不能把阻燃电缆叫做“隔氧层”电缆，而只能说“隔氧层”电缆是一种阻燃电缆。阻燃电缆发展：电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。
电缆总厂分厂(乌兰察布市分公司)秉承“以人为本”的人才理念，坚持以市场为导向、以 屏蔽电缆质量为基础、以管理为手段、以客户服务为核心、以企业效益为发展目标的经营方向和企业文化核心价值观，引进先进的经营理念和经营管理方法，建立了完善的人力资源管理体系和人才培养员工成长机制，力创一个学习型企业、创新型企业，坚持持续改进，使员工与企业共同成长、共同发展。
