耐磨板耐腐蚀钢板厂家采购

双金属复合耐磨板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。 耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。 耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。 耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。

耐磨板用途：1）火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。2）煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，使用材质为NM400/450400厚度8-26mm的耐磨钢板。

本玻璃质耐磨衬板，由耐磨板1和衬板2构成。如图1所示，的耐磨板1是由玻璃方砖拼结而构成的；如图2所示，衬板2具有“L”型截面，构成耐磨板的玻璃方砖与衬板采用结构胶黏贴以实现联结。
上述的玻璃方砖可以是将玻璃材料融化后利用模具塑造而形成的整体方砖，也可以是利用厚度不低于10毫米的玻璃板切割成片后用玻璃胶粘结而形成的分层方砖。如图2、图3所示，上述的衬板2预设有联结螺栓3，与设备钢结构上的螺栓孔相对应，以便于本实用新型与设备钢结构的连接和固定。
经试验表明，本实用新型可取代合金钢等传统的耐磨材料，使用寿命长达普通材料的4倍以上，具有重量小、运输方便、耐磨性好、容易更换、价格低廉等特点。1.一种玻璃质耐磨衬板，由耐磨板(1)和衬板(2)构成，其特征在于，的耐磨板是由玻璃方砖拼结而构成的；耐磨板与衬板联结在一起。
2.根据1的玻璃质耐磨衬板，其特征在于，的衬板(2)预设有联结螺栓⑶。3.根据2的玻璃质耐磨衬板，其特征在于，的衬板(2)具有“L”型截4.根据3的玻璃质耐磨衬板，其特征在于，的耐磨板与衬板采用结构胶黏贴以实现联结。
5.根据1的玻璃质耐磨衬板，其特征在于，的玻璃方砖是将玻璃材料融化后利用模具塑造而形成的整体方砖。6.根据1的玻璃质耐磨衬板，其特征在于，的玻璃方砖是利用玻璃板切割成片后粘结而形成的分层方砖。
玻璃质耐磨衬板，涉及大宗散货输送设备相关耐磨材料技术领域，特别是属于港口、矿山、电厂、钢厂等大宗散货输送机械所用的玻璃质耐磨衬板。由耐磨板(1)和衬板(2)构成，其特征在于，的耐磨板是由玻璃方砖拼结而构成的；耐磨板与衬板联结在一起。