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电工钢加工工艺流程和工序冷轧取向硅钢工艺流程→?一次冷轧→?中间退火→?二次冷轧→?脱炭退火涂隔离层→?罩式炉高温退火→?热平整涂绝缘层→?纵切(或横切)→?包装脱炭退火涂隔离层-------------典型的涂MgO隔离层,用于取向硅钢。罩式炉高温退火--------一般也是取向硅钢,部分半工艺无取向硅钢也用罩式退火,只是温度比取向要低些。冷轧无取向硅钢工艺流程:铁水脱硫预处理→?转炉吹炼→真空处理→?连铸→?热轧→?酸洗冷轧联合机组→纵切机组/切边重卷机组→?宽卷包装/窄卷包装。为了简化传统无取向电工钢的生产工艺,降低消耗,提高无取向电工钢的磁学性能,通过氧气顶吹转炉(BOF)-RH真空处理-LF精炼炉-薄板坯连铸连轧(CSP)-酸洗连轧-连续退火流程,来实现更大批量生产。




久铭国际贸易有限公司(泰安分公司)拥有技术精湛的自主研发团队,以满足客户需求为目标,以为用户提供高价值 【冷轧板】产品为己任,按照客户需求,为客户研制出满意放心的 【冷轧板】产品。实现 【冷轧板】产品需求多元化,质量稳定化。




马钢电工钢片:M35W230 M35W250 M35W270 M35W300 M35W360 M35W440 M35W550 0.5mm系列:M50W230 M50W250 M5W270 M50W290 M50W300 M50W310 M50W350 M50W400 M50W470 M50W470H M50W540 M50W600 M50W700 M50W800 M50W1000 M50W1300 0.65mm系列 M65W350 M65W400 M65W530 M65W600 M65W800 M65W10




抑制剂的作用是阻止初次再结晶晶粒长大和促进二次再结晶的发展,从而获得高的(110)[001]取向。抑制剂本身对磁性有害,所以在完成抑制作用后,须经高温净化退火。采用第二相抑制剂时,板坯加热温度须提高到使原来粗大第二相质点固溶,热轧或常化时再以细小质点析出,以便增强抑制作用。冷轧成品厚度为0.28、0.30或0.35mm,工艺要点见表3。冷轧取向薄电工钢是将0.30或0.35mm厚的取向硅钢带,再经酸洗、冷轧和退火制成硅钢片退火



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