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冷拔无缝精密钢管分很多种类具体为大家一一分类:
1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外,还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3、按材质的不同,分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。
4、按专门用途分,有锅炉管、地质管、石油管等。
精密管生产质量要求注意几点:
1、精密管尺寸精度和外形精密管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边,异性钢管的横截面尺寸等;
2、精密管表面质量标准中规定了精密管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有:裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷;
精密管尺寸允许偏差:
精密管尺寸及允许偏差:精密钢管一般规格为10*1-203*25,国标要求公差范围:
偏差等级 标准化外径允许偏差
D1 ±1.5%,小±0.75 mm
D2 ±1.0%。小±0.50 mm
D3 ±0.75%.小±0.30 mm
D4 ±0.50%。小±0.10 mm
精密管的加工方式:
首先,精密管的处置模式有两种, 种是运用精拨工艺处置的钢管,第二组则是采用了冷轧技艺制作,精密无缝因为采用的是一体冲轧成型,所以表面均没有氧化物质,精密无缝管继承了无缝管的传统特点,在受到高压冲撞时,不会出现泄漏的问题,运用先进的技艺制作的精密无缝管,精密要比一般的无缝管高,比较适合高压设备。
精密管的原材料采用了非常先进的钢材配方,主料以碳、硅为主要,辅助以锰等金属元素,强化了原材料材质,可以媲美相当高的规格钢材,精密无缝管在精度和光洁上都大大先进与其他的钢管。
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精密管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标精密管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,精密管经冷却后,就要被矫直。精密管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若精密管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。精密管质检后还要通过严格的手工挑选。精密管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等,并由吊车吊入仓库中。
精密管与热轧精密无缝管工艺上的区别:
1、?精密管允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲;
2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型;?
②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格;
③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°;
④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)。
精密管抗高温氧化损坏的方法:
精密管渗铝后,抗氧化温度可以提高200-300℃。普通碳钢或低合金钢渗铝后,在800-900℃下使用,抗氧化性比原基材可提高十倍,其性能优于OCr17Mn13Mo2N耐热钢。工业上常用的1Cr18Ni9Ti耐热钢经渗铝后,在1100℃高温下,抗氧化能力可提高3倍以上。
精密管的化学成分:
碳 C :0.10~0.15硅 Si:0.17~0.37锰 Mn:1.10~1.60硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035铬 Cr:0.90~1.30钒 V :0.03~0.06钼 Mo:0.32~0.40硼 B :0.002~0.006。
精密管的力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):868 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):713伸长率 δ5 (%):17伸长率 δ10 (%):11 断面收缩率 ψ (%):62 冲击韧性值 αku (J/cm2):5 试样尺寸:某试料。