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法兰制造的 “厚板解决方案”！ 厚板切割法兰采用 50-200mm 厚钢板直接切割成型，相比铸钢法兰成本降低 30％，且无气孔、黔东南榕江附近夹渣等铸造缺陷。针对 PN16-PN100 压力等级，切割法兰的密封面粗糙度达 Ra12.5，螺栓孔定位精度≤±0.5mm。在石油化工管道、黔东南榕江附近天然气加压站等场景中，曾用 100mm 厚 304 不锈钢板切割成 DN600 法兰，耐压测试达 4.0MPa 无泄漏。我们配备法兰专用切割工装，支持带颈对焊、黔东南榕江当地平焊等多种形式，可按 ASME、黔东南榕江同城GB 等标准加工，让厚板切割法兰成为高压工况的可靠选择！

耐磨复合钢板堆焊的冷却方式北京耐默科技有限公司提醒您，耐磨钢板在埋弧堆焊和明弧堆焊过程中的冷却方式是不同的，因此在对耐磨铸件焊接时，要根据工况和材料的用途不同而采用不同的冷却方式。 填粉式埋弧堆焊装置制作的耐磨复合板时，埋弧堆焊风冷时易吹起焊剂细粉，因此不太适合。水冷时，由于使用焊剂，故不能在刚焊完后的焊缝正面通水冷却，而只能通过母材背面通水冷却的方式，且冷却效果一方面受冷却水流量的影响，另一方面很大程度上受母材厚度的影响，母材越厚，冷却效果越差。 明弧堆焊可以通过风冷，也可以通过水冷。而明弧堆焊既能象埋弧堆焊那样通过工件背面通水冷却的方式，也可以通过工件正面通水冷却的方式，而且冷却效果可调（通过改变冷却水相对于熔池的位置以改变冷却峰值温度，通过改变冷却水的流速以改变冷却速度）。由于是在刚焊完的焊缝的正面直接通水冷却，故冷却效果较好，因而焊缝更易于出现共晶组织，且对于有淬透倾向的材料对硬度的提高有利。此外，由于有冷却水的冷却，使焊缝及整个焊接区尺寸变小，温度升高很少，便于后续焊道在较低的温度堆焊，对冷却效果又有进一步的提高。 并且，明弧堆焊时母材受焊接热的影响较小，对于焊接性差的母材非常有利。