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钢板仓出料操作注意事项:

1、保证库内物料料面平衡下降,防止出现严重“V”型料面,避免气体短路,造成库内有料不能正常出料。

2、钢板仓料位计低时不得使用中心卸料阀门,必须严密关闭,防止物料内循环。

3、料位高时可以使用中心卸料阀门,但停止卸料时必须将其阀门关闭,以避免均化室内物料堆满。

4、库内安装的破拱流化棒在清库使用时,每次开启通气时间1-2分钟,通气后立即关闭。在物料堆放时间较长,导料管及料封管的进料口出现棚架时进行破拱使用,每次通气时间控制在3-5分钟。一般情况下每月通气使用1次,通气时间为3-5分钟。

5、出料涌管上的防堵助吹手动阀门,只有在涌管出料堵塞时才可使用。管道疏通后立即关闭。日常生产中不允许使用。



钢板仓仓顶仓底的日常检修与维护
    定期检查仓顶盖板是否完好,紧固螺栓是否松动。定期对仓顶平台进行检修,以防进料孔、平台板、防雨圈漏雨,构件外表产生锈斑等,如有锈斑应及时处理。定期对整体焊接式仓顶,对仓顶焊缝进行检查,根据检查情况确定必要的防腐处理。
    定期对工艺孔(包括通风孔、人孔、测温孔、位座等)进行外表锈蚀情况检查和防漏情况检查。
仓体检修与维护
    钢板仓每次装满或放空时,要检查仓壁是否有变形现象,通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测,并做好检查记录存档。每年检查仓壁锈蚀情况,根据检查情况对仓壁进行防腐处理。
    每次空仓后,应对仓体进行检查,仓门密封性是否良好,仓门四周是否有裂开现象,检查加强筋与仓壁连接情况。若为锥底仓,应对锥斗生根部位进行检查,根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理。
    每年对直爬梯的安装螺栓进行防松动检查,并检查所用材料有无损坏、根据检查情况进行防腐或其他处理

 




钢板仓的定期检查和维护周期是怎样的? 钢板仓的定期检查和维护周期是确保其长期稳定运行和存储的关键。一般来说,钢板仓的定期检查和维护周期如下: 月度检查:建议每月对钢板仓进行一次基本检查,包括检查仓顶上张环、南充南部同城工艺孔、南充南部同城通风孔等螺栓连接部位是否完好,紧固螺栓是否松动,垫片是否损坏,以及钢板仓表面是否有锈蚀和密封情况是否良好。 半年度检查:每半年应对钢板仓及其附属部分(如井架、南充南部爬梯、南充南部通廊、南充南部同城栈桥等)进行一次检查,特别关注油漆和焊接部位,有锈蚀的部位应做防腐处理,有焊接变形等情况应立即补救。 年度维护:每年至少对钢板仓进行一次的维护和检查,包括库顶盖板、南充南部当地平台等构件,如有锈蚀现象应及时进行防腐处理,防止锈蚀扩散。 通过遵循这一维护周期,钢板仓的使用寿命和性将得到有效保障。




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