304不锈钢板在后期加工时，会因为翘曲导致切割后变形，造成工件报废，影响用户正常使用，同时造成企业经济损失。分析认为钢板经热轧后内部及上下表面存在残余应力，如果残余应力沿钢板宽度和长度方向呈不均匀分布，将会对无锡304不锈钢板截面产生一个力矩，使钢板在分切后发生翘曲。控制措施是：
TMCP技术；新的TMCP 技术指的是在终轧温度≥950℃的情况下在连续大压下无锡304不锈钢板轧制，随后进行冷速高达300～400℃/s 的超快速冷却的工艺。采用TMCP 新技术的无锡304不锈钢板中连续的大变形应变积累使奥氏体无锡304不锈钢板得到硬化，随后进行超快速冷却，一方面保持硬化奥氏体无锡304不锈钢板不变，即“冻结”了硬化的奥氏体无锡304不锈钢板，另一方面超快速冷却还促进了20 nm 以下细小粒子的大量析出，并且随着超快速冷却温度的不断降低，粒子分布更加弥散。由于采用超快速冷却，提高了形核率，细化了铁素体晶粒。保持超快冷状态到相变点附近停止冷却，随后进行冷却路径控制，得到优良性能的无锡304不锈钢板。同时，在正常温度下连续轧制无锡304不锈钢板，高的温度使得积累的位错可以进行滑移和析出，高能状态应力得以释放。

不锈钢板等离子切割工艺： 虽然不锈钢板在世界钢铁消费中所占的比例相对较小，但对能源和食品加工市场等特定的制造业仍然至关重要。目前全球不锈钢板材料的用量在不断增长中。近年来的技术进步明显提高了不锈钢板等离子体切割质量。这些进步跨越了一个厚度范围，已经到达到6.25英寸。早期的等离子体切割所耗电流很高，切割速度也非常缓慢。其中一个较老的系统使用氮气作为等离子气体和水注入屏蔽，以750安培的功率以15英寸每分钟（IPM）切割3英寸厚的材料。所以如果想要切割5英寸的不锈钢板，那么就需要使用H35（35%的氢气、65%的氩气）等离子气体和同轴流水裙，从而达到惊人的1000安培。幸运的是，今天机器的功能大大提高了。气体选择和安培数的扩大范围为等离子体系统操作员提供了各种厚度切割选择。通过这种方式，加工者可以选择给定厚度的 安培数，并在生产率和切割质量之间达到理想的平衡。