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当设计对涂装厚度无明确规定时,应按照合同约定执行,如果没有约定则按照工艺文件执行,一般宜涂2~3遍,干膜厚度为70~100μm。每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为~5μm。对于涂件清理后的表面和已涂装好的任何表面,应防止灰尘、福州罗源附近水滴、福州罗源同城油脂、福州罗源本地焊接或其他脏物粘俯在其上面。涂覆应尽可能在室内进行,并应在清洁和干燥中。相对湿度>85%,构件面表温度低于加3℃,露天作业涂覆时出现雨、福州罗源附近雪、福州罗源霜,温度在5℃以下或38℃以上时均应停止作业。涂件涂覆时,应检查基层表面。如不符合应停止作业。涂后4小时内严防雨淋。当使用无气喷涂时,风力超过5级不宜喷涂。各种涂料必须具备产品合格和混合涂料的配料说明书。因存放过久,超过使用期的涂料,应取样进行检测;检测项目按产品的规定或设计部门要求。 除油除锈剂



外露构件要求热浸锌和热喷锌、福州罗源当地铝者,除锈要求为:Sa2.5~Sa3级,对喷涂表面粗糙度应达30~35μm。涂装的一般要求人员的要求涂装操作人员经过培训合格后,持证上岗。无气喷涂设备使用的要求使用前应首先检查设备是否完好,接地是否完好。保证设备使用中的完。操作时严格按照操作规程进行操作。涂料应经过过滤后才能使用。以免沉淀物堵塞气管。喷涂中,管不得移出涂料液面,以免吸空,造成漆膜流淌。喷涂中,如停机应机内涂料,并应清洁整机。喷涂结束后,应及时清洗高压软管和喷枪,以免涂料变稠或固化。高压喷枪绝不允许对准操作人员或他人。机体应有接地装置,避免静电产生电火花。喷涂中应注意,注意防火:涂装现场或车间不允许堆放易燃品,并应远离易燃物品仓库。 除油除锈剂


除油除锈剂 钢结构喷砂除锈施工工艺除锈,钢结构,喷砂,工艺,施工为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度,必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么“七分除锈,三分涂装”,可见除锈的重要性。仔细检查,焊渣、福州罗源附近等附着物,并清洗表面油脂及可溶污物,对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。磨料控制喷砂除锈用的砂,要求颗粒、福州罗源同城有棱角、福州罗源本地干燥(含水量<2%)、福州罗源无泥土及其他杂质;以石英砂为好,粗河砂也可;同时,应考虑砂料运输条件,单价高低,回收能力等因素;砂料粒径以0.5~1.5mm为宜,筛选前须晒干,存储于棚内、福州罗源本地室内,筛孔大小为:粗筛40~48孔/cm2(粒径1.2mm)、福州罗源同城细。








