七孔梅花管【PE塑钢缠绕管】产品优势特点

梅花管和普通的PVC管是有一定的区别的，梅花管采用的是多孔一体的结构，受力均匀，梅花管的内壁光滑，摩擦系数小，线缆在穿过的过程中比较轻快，使施工难度降低，梅花管具有多个孔位，可以预留多个孔位，一次施工可以有多个孔位，提高了，通讯孔位的利用率，梅花管的温度适应范围大，可以适应各种地区炎热寒冷地区都可以使用，另外接头采用的是套接的方式，非常的简单，不需要使用任何的工具，就可以完成梅花管之间的连接，使施工和维护变得异常的简单，梅花管的使用寿命非常的长，埋于地下的一般寿命不低于30以上，所以梅花管和普通的PVC管有着很大的区别，在日常的施工中，应该大力的推广梅花管的使用。
在我们的电力，通讯，网络行业中大量的使用着梅花管，所以对于梅花管的技术要求是非常的严格的，梅花管的材质使用的时下 PVC颗粒生产的，所以梅花管的主要材质就是PVC为主要原料，所以，梅花管也被称为PVC梅花管，PVC梅花管具有不容易变形，抗拉力好，强度高，内外壁光滑，特别的适合非开挖型顶管作业使用，可以使单程推进作业大大的延长距离，梅花管的应用使管道的性得到了，节约了大量的成本，所以PVV梅花管是梅花管类型的产品中质量 的产品。
梅花管是几根管做在一起的管材，其切面酷似梅花而得名，在我国的电力，通，网络行业中得到了广泛的应用，为了保证其质量稳定可靠，其生产工艺要求也是必须有一定的要求的。梅花管的基础成型生产工艺路线比较简单，一般情况下不需要什么原料的准备工作。生产梅花管时，可直接把粒料透出挤出机料斗中基础成型。梅花管的基础成型生产工艺顺序如下：原料开袋检查质量→挤出机把原料塑化熔融→模具形成管坯→真空定径套冷却定径→真空喷淋冷却→管材冷却降温→牵引→盘卷→检验质量→检斤入库。这是基本的生产过程，在生产的过程中要注意生产的性，质量的稳定性，保质保量的完成生产的预期目标。

挤塑这两种原料的挤出机机筒各段温度控制与普通高密度聚乙烯管的挤出工艺温度控制相同。聚乙烯PE梅花管的内衬管由于HDPE树脂掺有硅烷类润滑剂，则其挤出机机简各段工艺温度的控制赂有差别。机简的加料段温度100一125℃，塑化段为135—160℃，均化段温度为170一185℃。成型硅芯复合管用模具温度175—190℃。PE梅花管外观质量外观颜色均匀一致；内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标识完整、清楚。七孔梅花管内壁摩擦系数静态：≤0.25（平板法，对HDPE标准试棒），动态：≤0.15，拉伸强度（MPa）≥21。
断裂伸长率（%）≥350。七孔梅花管 牵引负荷（N）≥8000，冷弯曲半径（mm）400，环刚度（KN/m2）≥50，扁平试验垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层。七孔梅花管复原率（%）垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层，10min外径能自然恢复到原来的85%以上。光(电)缆、PE梅花管道敷设前应进行路由复测。路由及敷设方式应以规划部门批准的红线和批准的施工图设计为依据。必要的路由变更，可由监理、施工人员提出，经建设单位同意确定;对于500m以上的较大的路由变更。设计单位应到现场与监理、施工单位协商，建设单位批准，并填写"工程设计变更单"。
路由复测时，应核定光(电)缆、PE梅花管道的路由走向、敷设位置，合理配盘，选定便于施工、维护、可靠的光(电)缆接头、人(手)孔位置。光(电)缆、PE梅花管道路由复测定位时，应符合当地的建设规划和地域内保护、环境保护和当地民族风俗的要求。光(电)缆、PE梅花管道应按设计规定穿越河流，过河地点应选择在河道顺直，流速不大，河面较窄，土质稳固，河床平缓，两岸坡度较小的地方。光(电)缆、PE梅花管道路由应避开铁路及公路升级、改道、取直、扩宽和路边规划的影响地段，核定关于青苗、园林等赔补地段。核定"四防气防腐蚀、防白蚁、防强电、防雷)等地段的长度、措施及实施的可能性。公司生产的PE梅花管各项技术性能指标均满足 通行业标准《地下通管道用塑料管道》YD/T841- 通行业标准《长途通光缆塑料管道工程验收暂行规定》YD5043-交通部交通工程监理检测中心暂行技术规定《高密度聚乙烯硅芯塑料管》JG/TEM02-中华人民共和国交通行业标准《公路地下通管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》JT/T496-2004的要求。