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一旦竞争形成了,到时不论国产矿还是进口矿,只要价位,资源就可“为我所用”。第二是节能减排对钢铁业产量的控制效应。在2010年全年的钢铁业运行中,三季度部分地区为节能减排任务而采取的“限电限产”风暴对市场产生的影响让人印象深刻。虽然这种“临时抱佛脚”式的强制性做法太过简单,欠缺长期的综合考虑,但其对产能过剩行业的调控效应还是十分明显的。盛志诚认为,应尽快落实节能减排、淘汰落后产能等方面的长效制度安排,控制钢铁产量,进而控制对上游矿石的需求,争取今后几年矿价“不大涨”,涨跌互现,总体平衡。1月~5月份对标企业中废钢采购成本的前5家企业的加权平均采购成本为1791.28元/吨,比对标企业平均采购成本低315.86元/吨,幅度为14.99%;而采购成本的5家企业加权平均采购成本为2419.89元/吨,比对标企业平均采购成本高312.75元/吨,高于平均采购成本14.84%。




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安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高,上述剪切缺陷越来越突出,剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短,平均每班更换一次,造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题,从工艺、技术和操作上进行了认真分析,并提出了相应改进措施,取得了较好效果。 该机组的设计能力为20万t/a,但产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。 槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。



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