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1、分类和资源化利用,北京市有关部门拟对非居民厨余垃圾收费管理政策进行修改完善。2021年7月16日-8月14日,《关于加强本市非居民厨余垃圾计量收费管理工作的通知》(征求意见稿)和《本市非居民厨余垃圾处理收费调整方案》(征求意见稿)在首都之窗、市城市管理委、市发展改革委网站公示,面向社会征求意见,时间为30天。社会公众可通过在首都之窗“政民互动”版块留言、向电子邮箱zhjhc@csglw.beijing.gov.cn发送邮件、函邮寄等方式提出意见建议。
收费标准覆盖约50%成本
据了解,本次政策调整的对象是非居民厨余垃圾,主要包括餐饮服务企业、单位集体食堂、农贸市场等单位产生的食物残渣、食品加工废料等厨余垃圾。不涉及居民生活垃圾。
根据成本调查,2019年本市非居民厨余垃圾运输处理平均成本为563元/吨,考虑税费及合理收益后,价格约594元/吨。统筹考虑餐饮服务单位承受能力,按照逐步到位的原则,本次价格调整方案合理控制了调价水平,非居民厨余垃圾处理费收费标准调整到300元/吨,覆盖约50%的成本。
非居民厨余垃圾处理费可按照重量计量收费,也可按照收集容器容积计量收费,吨桶折算参考标准为0.9吨/立方米。非居民厨余垃圾产生单位是缴费主体,垃圾运输单位是收费主体,双方按照厨余垃圾产生量和政府定价(300元/吨,120L桶33元/桶)收缴处理费。双方在合同中约定处理费结算方式,可采取先按往年产生量预收费用,再按照实际产生量“多退少补”,或结转到下一年度。
、事业单位等集体食堂先行试点
按照 逐步建立超定额累进加价机制的要求,在计量收费执行一段时间后,、部队、学校、企事业等单位的集体食堂试点实行定额管理,餐饮服务企业等其他非居民单位待条件成熟后适时实施。定额标准以历史产生量为基础,综合考虑餐饮类型、就餐规模、垃圾减量目标等因素核定。实施定额管理的非居民单位执行差别化收费,实际垃圾产生量低于定额标准的执行较低价格,高于定额标准的部分实行加价,拉大价格级差,体现有奖有罚。差别化收费对非居民单位的影响,主要与其实际垃圾产生量有关,产废量大的增支相对较大,产废量小的增支相对较小,有利于引导非居民单位采取控水控杂等垃圾减量措施。
例如,某非居民单位厨余垃圾产生量定额标准为100吨/年,若该单位实际厨余垃圾产生量为40吨(低于其定额标准50%),则按200元/吨的标准缴纳厨余垃圾处理费;若该单位实际厨余垃圾产生量为80吨(在定额标准50%-之间),则需按300元/吨的标准缴纳厨余垃圾处理费;若该单位实际厨余垃圾产生量为120吨(超过其定额标准),则100吨以内(含)按300元/吨计算,超过定额标准的20吨按600元/吨计算。
释疑:非居民单位可采取哪些措施实现厨余垃圾减量节费?
本市非居民厨余垃圾实行“点对点”直收直运,由专用运输车辆从非居民单位巡回收集后直接运至专门的处理设施进行处理。本市非居民厨余垃圾含水含杂量高,根据典型调查,非居民厨余垃圾含水含杂率约70%,这既给垃圾运输带来压力,又给后期环保处理增加了难度。非居民单位若能主动采取控水控杂措施,就会取得显著的垃圾减量提质效果,对减轻运输及处理设施运行压力也有明显作用。
非居民单位要对就餐消费者加强勤俭节约、绿色环保等方面的宣传,引导树立正确的餐饮消费观念,适度点餐、节俭就餐,积极参与“光盘行动”,坚决抵制餐饮浪费;采取措施对厨余垃圾进行控水控杂,沥干厨余垃圾水分,沥水要经隔油设施处理后再排到污水管道, 限度减少厨余垃圾中的油脂、水、杂质,提高垃圾纯度。有条件的单位可采购净菜及半净菜,推行净菜上市进厨,或由中央厨房统一加工配送,提高厨房剩余食材利用。具备场地条件的,可在辖区环卫行业主管部门的指导下,因地制宜安装厨余垃圾就地处理设备。


定在建筑材料浪费了其应有的经济价值。本发明中的火法熔炼是采用铜为捕集剂,将这类工业污泥中含有的金、银、铂、钯、铑等稀贵金属元素进行捕集,其它残渣进行水淬,实现工业污泥的完全无害化、资源化,解决了传统火法熔炼炉方法处理程度不彻底,产物不稳定,难以实现资源化利用的难题。技术实现要素:本发明目的在于提供一种含重金属的工业污泥无害化、资源化的处理方法。本发明一种工业污泥资源、废电路板加工产生的废树脂粉与含水率40%的工业污泥进行混捏,其后经上料系统送入熔池,其中覆铜板粉、废树脂粉末、工业污泥投入的质量比为3∶1∶6;步骤2:辅料的加入向熔池中同时加入石灰石、石英石、废铁作为熔炼造渣剂,其投入的质量比为15~20∶10∶1,保持熔池温度大于等于1100℃;步骤3:稀贵金属元素的捕集在高温条件下,熔池中熔融的铜对金、银、铂、钯、铑等稀贵金属元素进行捕集;继续向熔池中加入步骤1的原料和步骤2辅料,熔池中熔融的铜继续对金、银、铂、钯、铑等稀贵金属元素进行捕集;步骤4:熔池排出铜水、熔炼渣待熔池配置的探测棒检测到熔池内的铜水达到设定的液位高度后,熔池通过不同的溜槽排出铜水和熔炼渣;排出的铜水经浇铸得到富集稀贵金属的粗铜合金,实现有价金属的综合回收;排出的熔炼渣通过0.5-0.6MPa的高压水骤冷,得到的颗粒状水淬渣用于铺路或水泥原料,实现工业污泥资源化无害处理。所述的熔池在熔炼过程产生的熔炼烟气分别经过余热锅炉二次燃烧和热交换、急冷塔冷却、布袋除尘器除尘、脱硫塔脱硫后,从烟囱达标排放。所述的高压水骤冷熔炼渣后,经自然冷却后再循环利用。本发明的有益效果1、利用铜对金、银、铂、钯、铑等稀贵金属元素的捕集性能,采用火法熔炼工艺,将金属表面处理及热处理加工产生的表面处理废物HW17,玻璃制造、常用有色金属冶炼、电子元件制造产生的含铜废物HW22,常用有色金属冶炼产生的有色金属冶炼废物HW48等类别的工业污泥中的有价金属富集为粗铜合金,实现了有价金属的综合回收。同时,以石灰石、石英石、废铁作为熔炼造渣剂,将工业污泥中杂质造渣,并用于铺路、水泥原材料,从而实现了工业污泥的完全无害化、资源化,解决了传统焚烧方法处理程度不彻底,产物不稳定,难以实现资源化利用的难题。2、高压水使用后,经自然冷却循环利用,节约资源。3、本发明方法简便,资源化利用率高,生产成本低,适合工业化生产。附图说明图1为本发明工艺流程图。具体实施方式实施例11、加入原料:将含铜质量为36.88%的覆铜板粉、含铜质量1%的废电路板树脂粉末与使用铜和电镀化学品进行镀铜废水处理产生的工业污泥进行混捏入炉,将物料送入熔池。其中废水处理工业污泥含铜质量23.05%,含水率为40%;覆铜板粉、废电路板树脂粉末、废水处理污泥投入比例为3∶1∶6。电镀化学品进行镀铜产生的废水处理产生的工业污泥中:有益元素有Cu、Ni、Au、Ag、Pt、Pd、Rh、Se、Te、Fe;有害元素包括Zn、Sn、Sb、Bi、As、Cl、Br、S、Cr、Al、Pb。原料中的Fe是熔炼造渣元素之一,是生产过程中需要的;Cu、Ni、Au、Ag、Pt、Pd、Rh、Se、Te等元素是目标元素,在熔炼过程中进入粗铜中,在粗铜直接外售时可以计价而提高粗铜的售价;Sb、Bi、As等元素是铜电解过程需要严格控制的杂质元素,在粗铜直接外售时需要抠杂而降低粗铜的售价;Cl、Br、S等元素在熔炼过程中进入烟气,增加烟气处理系统的压力,导致生产成本的增加;Cr、Al等元素的氧化物熔点比较高(Al2O3熔点2980℃、Cr2O3熔点2435℃),在熔炼过程中以氧化物形态进入炉渣中,导致炉渣熔点升高、粘度增加、流动性变差。工业污泥中的有益、有害的成分含量一览表如表1。表1工业污泥成分含量名称工业污泥覆铜板粉单位%%Cu23.05%36.88%Fe17.04%22.78%Pb1.50%2%Ni0.20%0.42%Sn0.60%2%Zn2%10%Au0.8ppm10ppmAg10ppm500ppmPt0.2ppm0.2ppmPd0.2ppm0.9ppmRh0.1ppm0.1ppmSe0.02%0.0077%Te0.001%0.0108%As0.40%/S1.00%/Cl0.12%Br0.26%Al2O33%8%2、加入辅料:同时,加入石灰石、石英石、废铁作为熔炼造渣剂,其投入比为8:4:1,保持熔池温度为1100℃。在高温条件下,铜对金、银、铂、钯、铑等稀贵金属元素进行捕集,实现生产富集稀贵金属的粗铜,达到有价金属的综合回收。3、连续加入原料和辅料,待火法熔炼炉熔池内的铜水通过探测棒测量,达到一定的液位后,排出铜水和熔炼渣。探测棒将传感号通过DCS室集成。4、铜水、熔炼渣分别经不同溜槽排出,铜水经浇铸得到富集稀贵金属的粗铜合金,实现有价金属的综合回收;熔炼渣通过0.5-0.6MPa的高压水骤冷,得到的颗粒状水淬渣用于铺路或水泥原料,实现工业污泥资源化无害处理。根据《危险废物鉴别技术规范》(HJ/T298-2007)、《固体废物浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)、《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》(GB5085.1-2007)对水淬渣进行鉴定。水淬渣呈黑色颗粒状,直径约1mm-5mm,通过对水淬渣的成分进行分析,可知水淬渣以硅、铁、铝、钙为主,具体分析值见表1和表2。表2水淬渣主要成分分析结果单位:%成分名称SiO2Fe2O3Al2O3CaOMgOK2ONa2OTiO2P2O5干基,含量17.2648.6210.4018.440.0140.1830.3700.3781.61成分名称SMnOZnPbCuCoSnNiMo干基,含量0.3440.3780.4730.0500.9000.0100.1120.0240.023成分名称CrAsBiVZrBeLiAg烧失量干基,含量0.4440.00050.00420.00800.0620.00940.00340.00010.124备注:含水量为0.97%。据化验分析结果,可知水淬渣不具有腐蚀性、浸出毒性等危险特性,为一般固体废弃物。表3水淬渣浸出毒性和腐蚀性指标检测结果当前第1页1 2 3
化无害处理方法包括以下步骤:步骤1:原料的加入将含铜质量在15%~60%的覆铜板1



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1径及比表面积、孔隙率等要求。(2)一次发酵:混合料通过布料机均匀布料后覆盖功能膜,在鼓风系统作用下,发酵体内形成低压内腔,使堆体在均匀供氧条件下实现好氧发酵。一次发酵周期14d,发酵后污泥含水率达55%。(3)二次发酵:二次发酵周期9d,发酵过程中通过翻堆供氧,终发酵成品通过装载机出料。部分熟料作为回料再次进入预处理系统。二次发酵后出泥含水率为40%[3]。(三)建筑物设计,二期好氧堆肥发酵车间位于污水厂北侧、污泥处理区的西侧、一期发酵车间的南侧。发酵车间尺寸151.4m×40.8m,高12.45m,地面标高为5.30m,结构设计采用排架结构,中间设中柱,跨度为24m及16m,开间为7~9.25m。屋盖部分采用钢管平面桁架,下部采用钢筋混凝土排架柱。二期发酵车间分为3个区域,西侧为预处理车间,东侧由布料平台分为一次发酵区和二次发酵区。(1)预处理车间:该区尺寸28.0m×40.8m,布置有中控室及熟料仓库。预处理车间西侧毗邻污泥脱水机房,二期脱水后的污泥通过皮带输送机输送到预处理车间,再与辅料、回料混合后输送进入一次发酵区。车间内分别设置有污泥、回料、辅料加料机,混合料进料、出料、熟料等带式输送机,以及混合破碎机等设备[4]。(2)一次发酵区:该区域尺寸123.4m×20.54m



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