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无烟煤滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。无烟煤滤料不宜与其它材料一起堆放。无烟煤滤料检验方法本检验方法适用于无烟煤滤料。称取无烟煤滤料样品时应准确至所称样品质量的0.1%。样品用量与测定步骤,应按照本方法的规定进行。A.1.3本方法所用的容量器皿,应进行校正。本方法用的试验筛,按照GB6003—85规定执行。取样堆积无烟煤滤料的取样。在滤料堆上取样时,应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方形块,于每一方块的中心点用采样器或铁铲伸入到滤料表面150mm以下采取。然后将从所有方块中取出的等量(以下取样均为等量合并)样品置于一块洁净、光滑的塑料布上,充分混匀,摊平成一正方形,在正方形上划对角线,分为四块,取相对的二块混匀作为一份样品(即四分法取样),装入一个洁净容器内。样品采取量应不少于4kg。A.2.2袋装无烟煤滤料的取样。取袋装滤料样品时,由每批产品总袋数的5%中取样,批量小时不少于3袋。用取样器从袋口中心垂直插入二分之一深度处采取。然后将从每袋中取出样品合并,充分混匀,用四分法缩减至4kg,装入一个洁净容器内。A.2.3试验室样品的制备。试验室收到无烟煤滤料试样后,根据试验目的和要求进行筛选和缩分。然后在105~110oC的干燥箱中干燥至恒量*,置于磨口瓶中保存。*本方法中的“干燥至恒量”,系指烘干,并于干燥器中冷却室温后称量,重复进行至两称量之差不大于所称样品质量的0.1%时,即为恒量,取一次质量作为计算依据。A.3检验方法A.3.1破碎率和磨损率称取经洗净干燥并通过筛孔径1mm而截留于筛孔径0.5mm筛上的滤料样品50g,置于内径50mm,高150mm的




2无烟煤滤料的技术要求2.1无烟煤滤料的破碎率和磨损率之和不应大于3%(百分率按质量计,下同)。2.2无烟煤滤料的平均密度一般不小于1.4g/cm3,不大于1.6g/cm3。使用中对平均密度有特殊要求者除外。2.3无烟煤滤料应不含可见泥土、页岩和外来碎屑,滤料的水浸出液应不含有毒物质。含泥量不应大于4%。密度大于1.8g/cm3的物质含量不应大于8%。2.4无烟煤滤料的盐酸可溶率不应大于3.5%。2.5无烟煤滤料的粒径2.5.1用作双层滤料的无烟煤粒径范围为0.8~1.8mm。用作三层滤料的无烟煤粒径范围为0.8~1.6mm。2.5.2在各种粒径范围的无烟煤滤料中,小于指定下限粒径的不应大于3%,大于指定上限粒径的不应大于2%。2.5.3无烟煤滤料的有效粒径和不均匀系数,由使用单位确定。3检验方法检验方法按附录A的规定进行。4标志、包装、运输和贮存.无烟煤滤料的包装袋上应印字标明产品名称、粒径范围和生产厂名。无烟煤滤料宜使用耐用织物袋包装运输。无烟煤滤料的每袋包装质量为30kg。运输和贮存.无烟煤滤料在运输和贮存期间应防止包装袋破损,以免漏失或混入杂物。



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【无烟煤滤料,椰壳粉末活性炭有实力有经验】

水处理用无烟煤滤料执行标准的盐酸可溶率不应大于3.5%。破碎率和磨损率称取经洗净枯燥并经过筛孔径1mm而截留于筛孔径0.5mm筛上的滤料样品50g,置于内径50min,高150mm的金属圆筒内,再参加6颗直径8mm的轴承钢珠,盖紧筒盖,外行程140mm、频率150次/min的振荡机上振荡15min。取出样品,辨别称量经过筛孔径0.25mm的样质量量和截留于筛孔径0.25mm筛上的样质量量。破碎率和磨损率辨别按式(A1)和式(A2)计算。破碎率(%)=G1/G×l00(A1)磨损率(%)=G2/G×100(A2)式中:G――样品的总质量,g;G1――孔径0.25mm筛上的样质量量,g;G2――孔径0.25mm筛下的样质量量,g。A.3.2密度向李氏比重瓶中参加煤油至零刻度,塞紧瓶盖,在20±1℃的恒温水槽中静置lh后,调节油面对准零刻度,擦干瓶颈内壁附着油,经过长颈玻璃漏斗渐渐参加洗净枯燥的滤料样品约为33~35g,边加边向上漏斗,防止漏斗附着油及瓶颈内壁粘附样品颗粒。



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