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喷砂设备对清理效率的影响化
喷砂机表面清理的主体设备,它的质量直接关联着用户的使用状况和工作效率,它也是各商家竞相争夺的“制高点”。
从发展历程看, 出现的喷砂机基本都是射流式(负压式),即能利用空气射流的负压将磨料吸入混料腔并喷向工件,此种机型因能量利用率较低,喷砂效率特低,不适合大面积、江苏同城率清理场合,所以,逐渐被直压式喷砂机取代,现在各厂家所用机型基本都是属于直压式,此种机型的 特点是喷砂流畅,喷射力强,能量利用率高,喷砂效率高。另外,喷砂设备对
清理效率的影响还有结构设计的合理性、江苏同城工作的连续性、江苏同城使用的方便性、江苏同城反映的灵敏与快捷性等。
随着造船、江苏同城修船业的飞速发展,为了提高喷砂效率,减少由于停机加砂所浪费的时间,双缸单枪及多枪喷砂机应运而生
,双缸喷砂机由于可以连续加砂,无需停机加砂,可连续作业而可大大提率,2001年以来得到了普遍应用。
影响喷砂清理效率的因素还有磨料状况、江苏同城操作人员熟练程度、江苏同城喷嘴材质等。在此不再逐一探讨。由上面的分析可以看出,就单一独立因素而言,对喷砂清理效率的影响情况是非常直观的,但因受到环境条件的制约,各种因素很难达到理想的效果。如喷嘴口径,本该是越大越好,但从角度考虑,人体长时间作业易疲劳,原则上人工操作喷嘴口径不允许大于12㎜;另外,当空压机供气量为6m3/min时,若选用口径为内孔12㎜的喷嘴(此时应选内孔10㎜的喷嘴),清理效率不但不会上升,反而会相应下降。所以,要 限度地提高喷砂清理效率,就必须根据所处环境条件,综合分析、江苏同城调配,从而达到理想的效果.
表面喷砂处理(元开)机械设备(江苏省分公司)拥有一支成熟的 铝制品喷砂加工厂专家队伍,依靠周到专业的服务和丰富的人力资源,已为两千多家企业通过相应的 铝制品喷砂加工厂。关注服务品质,创造企业价值,节省客户成本 我们的愿景:传递品质信念,突破行业传统思维模式,构建现代运营体系。
喷砂工艺
一、江苏本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的预处理
3 .改变工件的物理机械性能
4 .工件表面的光饰加工
二、江苏本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
*磨料的类型(S)、江苏本地浓度
*喷*的距离(H)、江苏本地角度(?)
*喷喷射时间(T)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、江苏本地H 、江苏本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2.喷*的距离、江苏本地角度的变化对表面结果的影响
在P、江苏本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、江苏本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、江苏本地H 、江苏本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、江苏本地H 、江苏附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、江苏附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型(干、江苏附近液体)
不锈钢
表面去污、江苏附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、江苏附近金刚砂
干、江苏附近液体
钢、江苏附近铁质工件
去锈、江苏附近除污、江苏附近除氧化皮
增大镀层、江苏附近涂层附着力 金刚砂
干、江苏附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮,表面强化、江苏附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、江苏附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、江苏附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、江苏附近刻图案
金刚砂
干、江苏附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、江苏附近液体