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剖分工字钢应用广泛,主要用于:各种民用和工业建筑结构;各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑,尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房;要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁;重型设备;高速公路;舰船骨架;矿山支护;地基处理和堤坝工程;各种机器构件。剖分工字钢是一种经济型断面钢材,广泛用于工业、建筑、桥梁、石油钻井平台等方面,据预测2005年我国剖分工字钢需求量约250万吨,2010年需求量500万吨,但目前我国剖分工字钢年生产能力为120万吨,市场需求量非常巨.剖分工字钢特点分析之省工省料:与焊接剖分工字钢相比,能明显地省工省料,减少原材料、能源和人工的消耗,残余应力低,外观和表面质量好。剖分工字钢的翼缘都是等厚度的,有轧制截面,也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面,由于生产工艺差,翼缘内边有1:10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊,由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小),故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧,因此,其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的轧制剖分工字钢高度为800mm,超过了只能是焊接组合截面。




工字钢生产厂家埋弧焊设备,改变了传统龙门式焊接设备受空间限制的缺陷,适用于加工非标焊接T型钢各种大小截面腹板T型钢构件,使得焊接设备的适应范围更加广泛。龙门埋弧焊船形45°V字胎架:在T钢龙门埋弧焊过程中,采用V字形胎架,可轻松90°原地翻转,无需使用两个胎架对换翻身,工效大大 提高,焊接顺序的合理性得到保证,减少了构件频繁起吊次数,有效降低了不因素。宽翼缘板埋弧焊接设备:通过改造导弧机头部分,加长导电嘴来实现宽翼缘板T钢主焊缝的焊接,适应性强。因焊接产生的变形和构件截面变化的主要缺陷有:T钢翼缘板与腹板之间的角变形和构件扭曲变形。另一类是焊接产生的各种焊缝缺陷,主要有焊接气孔、咬边、裂纹、焊缝弧坑等以及焊脚尺寸不够和角焊缝表面凸度过大。




在工字钢钢结构维护工程的施工中,表面清理工作主要包括除旧漆膜。在除锈的程中,由于受施工条件的限制一般采用的方法主要有:1、人工除锈此种方法是利用刮刀、铲刀、手锤、钢丝刷等钢制工兴,靠手工敲铲,以及用砂布、砂纸和砂轮进行手工打磨来去除污物,使构件表面基本达到无油污、无铁锈、无毛刺。此种方法由于方便易行,所需设备简单,劳动成本低,且不受施工现场条件尺寸的限制,是钢结构维护工程中经常采用的除锈方法。它的主要缺点是劳动条件差,工作效率低,除锈 不彻底,质量不易保证。因此,汉采用此法除锈时,管理人员应重点强调质量要求。2、机械除锈为了提高除锈质量和工作效率。改善施工人员的劳动条件,现在的工字钢钢结构除锈工作中已经大量采用风动或电动小型设备。利用设备的主要除锈方法有:(1)角向磨光机:这种小型风动设备主要用于清理平面地方,它根据需要可以使用砂纸、砂轮和钢丝刷。(2)针束除锈机:这种小型风动设备上一般装有30~40个针束,针束可随不同的工作曲面加以调节,主要适用于弯曲、狭窄、凹凸不平及夹缝处。(3)单头冷风枪:这种小型风动设备也叫敲锌,它是利用敲铲头的冲击力来铁锈,铲头直径一般在25~40mm,每分钟可冲击1000~6000次,适用于比较狭窄的地方。




在矫直热轧工字钢的加工中,操作者必须掌握根据实际弯曲条件中设定的技术,并适当地调整锤击力,以减少调整时间,用于矫正热轧工字钢的弯曲角度,加热注意避免断裂,由于热轧工字钢具有弱水平的负载能力,它很容易地弯曲,所以需要应用程序之前伸直,矫直,尝试使用平台,将锤在热轧工字钢的弯曲部的凸表面。对于矫直顺序,必须首先拉直曲线,然后根据推进方法逐渐调整小曲线,对于厚热轧工字钢的矫直,通常使用机械覆盖,为了避免卷绕热轧工字钢为上压,力的较低点必须被暂停,并在铁板或带肋的木材必须在点的底表面的两端可使用紧迫,当按下钢材热轧工字钢,压力较高的是多一点适应弹性的效果,并能实现正确的矫正。
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