EVA防水板-塑料排水板厂家直营

EVA防水板施工，注意事项：。1、施工人员须持证上岗。2、严把焊接质量关，焊接处不得有漏焊、跳焊现象。3、隧道防水板铺设应平整顺直，不得有弯曲、、绷紧、褶皱和破损现象。4、接缝焊接时需将焊接面擦拭干净，并保持焊接面的干燥。焊接时焊嘴与焊接方向呈45°角，压辊与焊嘴平行并保持大约5mm距离。焊嘴边应有呈亮色熔融物渗出，不应出现漏焊、跳焊、烧焦和焊接不牢现象，5、单缝焊接时搭接宽度不小于100mm，双缝及多缝焊接时，可根据焊接机的不同，合理计算预留搭接宽度，6、防水板收口处用专用压条固定， 钉距不应小于900mm。

隧道防水施工方案内容包括隧道衬砌防排水措施排水盲施工防水板施工缝防水处理的方案，隧道防水是隧道工程施工质量的一个重要环节同时也是操作工艺繁杂、施工难度较大的环节之一，历来被人们所重视，因此，各个项目隧道的防水施工应根据此方案和应视当地水文地质条件因地制宜地采取“以排为主。防、排、截、堵相结合”的综合治理原则，达到排水通畅、防水可靠、经济合理的施工方案。隧道防水板防水层铺设。防水板在洞外宽畅、平整的场地上裁剪下料，采用双焊缝自动焊接机焊接成幅，汽车运至洞内，通过防水板作业台架，采用无钉孔铺设工艺铺设。防水层铺设前先切除初期支护表面的外露锚杆头。
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EVA防水板产品特点：
1、优良的柔韧性、防渗性、延伸率及耐磨性；
2、具有较好的隔离性、抗穿刺性；
3、无化学污染；
4、耐酸碱及多种化学物质，尺寸稳定性好，粘结性好，便于施工。
施工方法：
防水板焊接：
1.接缝处理是施工关键程序一般采用热焊接方法PE膜相接的表面加热处理使之表面熔化然后通过压力使之熔合成一体。
2.对于铺设好的防水板边缘接缝处要求不能有油污水份尘土等。
3. 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜使之搭接一定的宽度搭接宽度一般为6～8㎝且平整无折皱。
4. 使用专用焊接机进行焊接。
焊缝质量检测:
1. 检测方法应采用充气法及室内试验也可采用火花试验或超声波探测法。
2. 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪。
焊缝质量要求:
1.对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2MPa保持1-5min压力无明显下降为合格。
2. 对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进行真空检测真空压力大于或等于0.005MPa保持30s肥皂液不起泡为合格。
3. 室内试验.焊缝抗拉强度应大于母材强度。
4. 质量检验应随施工进展进行。
5.参考依据:《防水板应用技术工程CTTT/T238-1998》

EVA防水板施工是隧道防排水的关键工序，传统采用的热熔焊接施工不仅施工效率低、外观难以保证、而且焊接人员的操作水平及经验有较高的要求。施工质量难以保证，现如今越来越多的防水板施工采用超声波焊接机进行焊接施工，工艺特点，超声波焊接是利用超声波在聚合物材料中产生机械功。机械功的表现方式是高聚物分子因振动而引起连续受压和解压，这部分机械功是以热能的表现形式出现。持续的高频应变应力荷载以及较低的热传导率使应力应变集中区的材料温度迅速升高。再施加适当的压力使防水板瞬间熔融接合，超声波焊接影响因素，经同类施工实际经验所得结果分析。超声波焊接质量由焊接振幅、焊接时间、焊接压力等条件有关。
与传统热熔焊接对比。传统隧道防水板焊接采用电热压焊器热熔焊接工艺和吊带挂设工艺，电热压焊器热熔焊接受防水板、热熔垫片熔点影响较大，采用该工艺施工作业人员难以把握防水板热熔时间和压焊力度，使得防水板频频出现焊焦、焊穿、焊接不牢等焊接质量通病，吊带挂设经同类隧道施工发现，该施工工艺常因防水板无法与围岩密贴，经常出现二衬厚度不足或背后脱空、不密实等现象，超声波焊接经对比其他方式主要优势：不需焊剂和外部加热，对焊件损伤小、焊接时间短、焊接强度和残余变形小等优点。且超声波自动焊接机自动化程度较高，减少了人力资源的使用，超声波焊接对传统热熔焊接相比。