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紧接着还要用干净棉纱沾干净汽油再揩擦一遍,经过上述三道汽油的擦拭之后就可以能达到除去重油的目的,晾千后视制件表面情况可先在弱碱性的化学清洗液中进行清洗,然后再在强碱溶液中进行短时间的浸蚀处理。
除了防锈油泥之外,光伏支架配件制件表面的油漆字体、符号也得要去除,若浸蚀之前不予除去,则将会永远地留下印痕。但是碱液浸蚀前的所有清洗工序乃至碱液浸蚀都极难将油漆字体除去,特别是当 字体脱落后,字体与其周围会显现明显的区别,字体底下表面平整光滑,字体之外因受碱的浸蚀而显现磨砂色,严重影响外观质量。
所以说光伏支架配件上油漆字体的除去不可使用对铝材有腐蚀作用的材料如强碱,而是应该根据制件的外表状况和现有条件,既可以选用丙酮、香蕉水洗脱,也可用浓硝酸浸泡后除去。
分布式光伏支架根据特定的方式安装到位之后,还需要进行科学合理的布线,使得整个光伏系统能够正常使用。那么,分布式光伏支架的布线方式是怎么样的?是否需要对分布式光伏支架进行接地处理?
除了防锈油泥之外,光伏支架配件制件表面的油漆字体、符号也得要去除,若浸蚀之前不予除去,则将会永远地留下印痕。但是碱液浸蚀前的所有清洗工序乃至碱液浸蚀都极难将油漆字体除去,特别是当 字体脱落后,字体与其周围会显现明显的区别,字体底下表面平整光滑,字体之外因受碱的浸蚀而显现磨砂色,严重影响外观质量。
所以说光伏支架配件上油漆字体的除去不可使用对铝材有腐蚀作用的材料如强碱,而是应该根据制件的外表状况和现有条件,既可以选用丙酮、香蕉水洗脱,也可用浓硝酸浸泡后除去。
分布式光伏支架根据特定的方式安装到位之后,还需要进行科学合理的布线,使得整个光伏系统能够正常使用。那么,分布式光伏支架的布线方式是怎么样的?是否需要对分布式光伏支架进行接地处理?


在设计光伏支架的时候,关键是要完成它的载荷计算,具体会涉及到假象荷重、风压荷重、积雪荷重、地震荷重等多个方面。作为太阳能光伏支架的假想荷重,有持久作用的固定荷重和自然界外力的风压荷重、积雪荷重及地震荷重等。此外,也有因温度变化产生的“温度荷重”,但是在除了焊接结构的长部件以外的支撑物中,与其他荷重相比很小,因此忽略不计。
在光伏支架假想荷重中 的荷重一般是风压荷重,在电池阵列中因风引起的损坏多数在强风时发生,这里规定的风压荷重只适用于防止因强风导致的破坏为目的的设计。
而设计光伏支架时,积雪荷重由相关的公式计算得到的,一般的地方为19.6N以上,多雪区域为29.4N以上。太阳能电池阵列面的设计用积雪量设定为地上垂直深的积雪量,但是,经常扫雪而积雪量减少的场合,根据状况可以减小深的积雪量值。
光伏支架设计用地震荷重的计算,可分为一般地区和多雪区域,不同的地区情况不同,计算的方式也是有区别的,这样计算得到的荷重也有差别,所以终采用的光伏支架肯定也不同
在光伏支架假想荷重中 的荷重一般是风压荷重,在电池阵列中因风引起的损坏多数在强风时发生,这里规定的风压荷重只适用于防止因强风导致的破坏为目的的设计。
而设计光伏支架时,积雪荷重由相关的公式计算得到的,一般的地方为19.6N以上,多雪区域为29.4N以上。太阳能电池阵列面的设计用积雪量设定为地上垂直深的积雪量,但是,经常扫雪而积雪量减少的场合,根据状况可以减小深的积雪量值。
光伏支架设计用地震荷重的计算,可分为一般地区和多雪区域,不同的地区情况不同,计算的方式也是有区别的,这样计算得到的荷重也有差别,所以终采用的光伏支架肯定也不同



光伏支架若是采用独立基础的话,将会有的抗水荷载能力和抗洪抗风能力,但由于其施工周期长,对环境破坏力大,所以实际的光伏项目中已经很少会使用这样的基础了。对于平面屋顶光伏支架来说,它的基础主要有两种,一种是水泥配重法,还有一种是预制水泥配重,同样也是各有各的优缺点
观察目前大多数的太阳能发电系统,其中的太阳能光伏支架都是金属材料制成的,虽然这种材料的载重量很大,但其自身的重量也很重。而且有数据统计证实,在太阳能发电系统的成本构成中,太阳能光伏支架成本占到了百分之十以上。
看来,发展太阳能光伏支架的耐久性和轻量化已经势在必行了,这样才有可能在确保太阳能光伏系统稳定性的基础上,有效的降低其成本。目的,国外已经开发出塑胶材料所制作的太阳能光伏支架。从各方面因素都能看出,太阳能光伏支架的耐久性与轻量化是未来的趋势。但国内多数太阳能光伏支架使用的材料种类虽然多,但都是以金属为主,比如热浸镀锌钢架、不锈钢架与铝合金支架等。
加上太阳能光伏系统中的电池组件都是安装在室外的,所以这些太阳能光伏支架会有日晒雨淋、腐蚀生锈及盐害等问题。正是现有的太阳能光伏支架逐渐呈现出了与实际要求不符的现象,才会促进其耐久性和轻量化的发展进程。而这种塑胶材料所制作的太阳能光伏支架,已经渐渐取代掉某些部位的金属支架并实际安装使用,利用奈米碳管加入塑胶材料中,可塑料强度与耐蚀性的效果,从而将其制成具有抗蚀与高强度的塑胶太阳能光伏支架。相比原来的铝合金太阳能光伏支架来说,先进的塑胶太阳能光伏支架强度与其相当,但重量却轻了很多,而且还上具有高耐候性与高耐蚀性,不需增加额外的防蚀处理成本。
观察目前大多数的太阳能发电系统,其中的太阳能光伏支架都是金属材料制成的,虽然这种材料的载重量很大,但其自身的重量也很重。而且有数据统计证实,在太阳能发电系统的成本构成中,太阳能光伏支架成本占到了百分之十以上。
看来,发展太阳能光伏支架的耐久性和轻量化已经势在必行了,这样才有可能在确保太阳能光伏系统稳定性的基础上,有效的降低其成本。目的,国外已经开发出塑胶材料所制作的太阳能光伏支架。从各方面因素都能看出,太阳能光伏支架的耐久性与轻量化是未来的趋势。但国内多数太阳能光伏支架使用的材料种类虽然多,但都是以金属为主,比如热浸镀锌钢架、不锈钢架与铝合金支架等。
加上太阳能光伏系统中的电池组件都是安装在室外的,所以这些太阳能光伏支架会有日晒雨淋、腐蚀生锈及盐害等问题。正是现有的太阳能光伏支架逐渐呈现出了与实际要求不符的现象,才会促进其耐久性和轻量化的发展进程。而这种塑胶材料所制作的太阳能光伏支架,已经渐渐取代掉某些部位的金属支架并实际安装使用,利用奈米碳管加入塑胶材料中,可塑料强度与耐蚀性的效果,从而将其制成具有抗蚀与高强度的塑胶太阳能光伏支架。相比原来的铝合金太阳能光伏支架来说,先进的塑胶太阳能光伏支架强度与其相当,但重量却轻了很多,而且还上具有高耐候性与高耐蚀性,不需增加额外的防蚀处理成本。


为了提高光伏支架的品质,它所用的铝型材采用AL6005牌号,加工T5状态,表面采用阳极氧化12-15MIC;不锈钢材料全部都是304牌号;钢材采用Q235牌号,表面处理热镀锌平均80MIC,从而获得持久的耐用性和超过30年的使用寿命。
在太阳能发电系统的成本构成中,太阳能光伏支架的成本大概占到了11%,也就是说它仅次于太阳能电池和变频器成本,所以对于它的重视一定要加强。太阳能光伏支架目前使用的材料多为载重很大的金属,毕竟不便于运输、,而且成本较高。如何才能改变这一现状呢?
所以国外已开发出塑胶材料所制作的太阳能光伏支架,由此可见太阳能光伏支架的耐久性与轻量化是未来的趋势,为了实现这一目标,就要改变传统太阳能光伏支架所用的材料和制作工艺。
大多数太阳能光伏支架使用的材料种类有热浸镀锌钢架、不锈钢架与铝合金支架,通常太阳能电池组件均安装于室外,支架会有日晒雨淋、腐蚀生锈及盐害等问题;此外,目前一个太阳能电池组件的支架重量约在16至30公斤之间,载重是个问题。
而上述提到的用塑胶材料制作的太阳能光伏支架,且已经渐渐取代掉某些部位的金属支架并实际安装使用,利用奈米碳管加入塑胶材料中,可塑料强度与耐蚀性的效果,从而开发具抗蚀与高强度的塑胶太阳能光伏支架。
在太阳能发电系统的成本构成中,太阳能光伏支架的成本大概占到了11%,也就是说它仅次于太阳能电池和变频器成本,所以对于它的重视一定要加强。太阳能光伏支架目前使用的材料多为载重很大的金属,毕竟不便于运输、,而且成本较高。如何才能改变这一现状呢?
所以国外已开发出塑胶材料所制作的太阳能光伏支架,由此可见太阳能光伏支架的耐久性与轻量化是未来的趋势,为了实现这一目标,就要改变传统太阳能光伏支架所用的材料和制作工艺。
大多数太阳能光伏支架使用的材料种类有热浸镀锌钢架、不锈钢架与铝合金支架,通常太阳能电池组件均安装于室外,支架会有日晒雨淋、腐蚀生锈及盐害等问题;此外,目前一个太阳能电池组件的支架重量约在16至30公斤之间,载重是个问题。
而上述提到的用塑胶材料制作的太阳能光伏支架,且已经渐渐取代掉某些部位的金属支架并实际安装使用,利用奈米碳管加入塑胶材料中,可塑料强度与耐蚀性的效果,从而开发具抗蚀与高强度的塑胶太阳能光伏支架。


国耀宏业钢铁(贺州市分公司)拥有一支 H型钢高素质研发团队,良好的工程师,可根据客户的要求设计 H型钢。 公司售后服务是一批实力非常雄厚的团队,成熟的机加工、焊接、钣金、喷漆、组装能力,可完成各种标准的客户订单。可根据客户的要求,物料的特性研发出不同款式的 H型钢,整条生产线质量层层把关,严格的产品测试。







