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喷砂机的工作原理
喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料（或弹丸）喷射到工件表面，对工件表面进行微观切削或冲击，以实现对工件的除锈、浙江杭州附近除漆、浙江杭州附近除表面杂质，表面强化及各种装饰性处理。广泛应用于船舶、浙江杭州附近飞机、浙江杭州当地冶金、浙江杭州当地矿山、浙江杭州当地铁路、浙江杭州当地桥梁、浙江杭州当地化工、浙江杭州当地车辆及重型机械工业制造中各种金属构件及焊接表面。同时又是对非金属（玻璃、浙江杭州当地塑料等）表面，装饰、浙江杭州当地雕刻的理想设备
喷砂机系列产品，对钢材表面除锈等级高达Sa3（涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级标准GB8923-88中 等级）。此时，钢材表面无可见的油脂、浙江杭州当地污垢、浙江杭州当地氧化皮、浙江杭州当地铁锈和油漆涂层等附着物，显示均匀的金属色泽。钢材表面基体粗糙度可达Ra40um以上，与环氧富锌漆的结合强度可大于12MPa
，大大提高了钢材表面与油漆等防腐涂料的结合力，防腐年限可长达20年以上。
而用于喷丸处理，大量弹丸喷射到零件表面，猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形，使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层，称为表面强化层，此强化层会显著地提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外，喷丸还能促使钢材表层的组织发生转变，即残余奥氏体诱发转变为马氏体，并且能够细化马氏体的亚结构，进一步提高了工件表面硬度和耐磨性，从而延长其使用寿命。经实际测试，喷丸10秒，弧高试片变形即可达0.6mm，履盖率。
针对喷砂过程中产生的大量粉尘，回收循环喷砂机和喷砂房。解决了环境污染问题，作业现场可达到“GB103328-10333-89车间空气中粉尘卫生标准”要求，是国内更新换代的环保型设备。
箱式喷砂机适用于清理锻铸件、浙江杭州焊接件、浙江杭州热处理件、浙江杭州冲压件及机械加工件的粗糙表面、浙江杭州去氧化皮、浙江杭州残盐和毛刺,用于喷涂、浙江杭州电镀前的预处理工序、浙江杭州强化光饰零件表面特别适合于中、浙江杭州小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、浙江杭州喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、浙江杭州锈质、浙江杭州氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数（如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、浙江杭州风机、浙江杭州压力表、浙江杭州调压阀、浙江杭州喷砂管、浙江杭州喷枪、浙江杭州喷嘴等材质与产地）
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