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硅泥烘干机的工作原理 硅泥烘干机以蒸气、热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入烘干机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对硅泥进行加热烘干。被烘干的硅泥由螺旋送料机定量的连续送入烘干机的加料口，硅泥进入内壁厚，通过桨叶的转动使硅泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，硅泥与内壁、桨叶、轴直接接触，提高热效率，使硅泥所含的表面水分蒸发。同时呢，硅泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使硅泥中渗出的水分继续蒸发。然后，烘干均匀的合格产品由出料口排出。
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硅泥烘干机设备必要的保养与维护:1.作业完成时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行，当温度降低到100摄氏度以下在停止送风机和抽风机的运行。2.清理机身内的余料，关闭除尘器，后关闭电源.3.轴承间和密封部分的链接是否牢固以及烘干机各个部件的润滑油状况和阀口的位置是否在所需位置。4.烘干机设备接通电源，检查电压和仪表是否正常。5.如遇突然停电，应先关热源，使机器自然降温，并清洗设备。6.依次开启送风机、抽风机，接着打开热开关开始升温。7.定时收料、定时检查各系统运行情况并作相关记录。
硅泥烘干机，硅泥颗粒烘干机,硅泥专用带式干燥设备特点： 1、产量高，质量好 ?预成形机可将物料加工成圆柱状或条状、粒状等几何形状，增加了受热面积，提高了干燥效率，同时避免了因物料粘性带来的不利因素，实现大批量连续性生产。 2、自动化控制，确保干燥稳定 ?????温度自动控制，并可根据物料在不同干燥阶段所需的温度设定各个阶段的干燥温度。传动速度无级调速，能够方便地控制物料的干燥时间，确保产品质量。 结构独特 该设备的结构独特，散热器放置于侧面，分风板采用孔板形式，分风均匀。 清洗方便 根据硅泥干燥易污染的特点，尽可能地减少了死角，清洗非常方便。
