吸附式干燥机空压机维修性能稳定

冷冻式干燥机与吸附式干燥机的区别 冷冻式干燥机是空压机系统中用于除去压缩空气中99%的水份的设备，在用气较为严格的一些行业中，它的身影则是常见的。但对于一些用气严谨的行业，如制药厂等，单凭冷冻式干燥机有时候无法保证压缩空气质量，因此可以选择配置吸附式干燥机。 那么，冷冻式干燥机与吸附式干燥机有什么区别呢？ 1、工作原理上的区别： 冷干机是根据冷冻除湿原理，将饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的露点温度，凝析出大量的液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理，将饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触，将绝大部分的水份吸附在干燥剂里，干燥空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。所以冷冻式干燥机的除水效率要低，吸附式干燥机的除水效果要好些。 2、除水效果上的区别： 冷干机因为受到其原理的制约，如果温度太低的话会出现结冰现象，所以其露点温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化，而干燥剂（氧化铝）又可以进行深度干燥，所以通常其出口的露点温度可以达到-20℃以下，也就是说可以达到深度干燥。 3、能量损耗上的区别： 对于冷干机来说，因为要通过冷媒压缩作功方可达到冷却的目的，所以在电源功率上会偏高。而吸干机因为只要通过电控箱对阀门进行控制而已，所以通常用电功率只有几十瓦左右，也就是说不会有什么电量上的损耗。就是说冷冻式干燥机会较吸附式干燥机费电。 4、气量损耗的区别： 因为冷干机是通过变温来达到除水的目的，水份又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生气损耗。就是对于空压机的排气量有影响，冷冻式干燥机耗气量小，吸附式干燥机耗气量要大。如果空压机的排气量选的偏小，就要考虑使用冷冻式干燥机了。 5、故障率的区别： 因为冷干机的冷媒系统和空气系统包括电气部分都相对复杂，而吸干机则只有阀门因要频繁动作而具有故障可能，所以在通常情况下吸干机的故障率要低过冷干机。

吸附式干燥机除水效果不良原因： 一：自动排水阀不排水： 　　 1、自动排水阀入口滤网堵塞； 　　 2、自动排水阀浮球破裂； 　　 3、自动排水阀排水杆卡死； 　　 4、自动排水阀使用压力过高； 　　 5、 自动排水阀球阀末打开； 　　 6、 电子排水阀电磁线圈烧毁。 　　 二、干燥机蒸发温度过高： 　　 1、 干燥机入口温度过高（超过机器标示的 入口温度）； 　　 2、 机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗； 　　 3、 热气旁路阀调节过大； 　　 4、 空压机连续运转但压力低、现场用气量过大。 　　 三、干燥机蒸发温度过低： 　　 1、 冷冻系统制冷剂泄漏； 　　 2、 干燥过滤器堵塞； 　　 3、 膨胀阀堵塞或损坏； 　　 4、 防冻开关损坏风扇连续运转。 　　 四、空压机马力与冷干机不匹配。 　　 五、干燥机空气管路中旁路阀没关紧。 　　 六、开机顺序出错，应该先开干燥机运转5分钟后再开空压机。 　　 无论是任何的设备，肯定有专门的保养要求，干燥机自动排水器同样不能例外，由于温度的变化，长时间接触凝结水的前提下，必然有水垢的产生。所以，日常保养中，需要做到的便是清洗。依据污垢产生的速度，来制定相应的规章制度，严格的执行。有点需要注意，采用的清洗剂成分做好把关，不能对零部件有任何的腐蚀和损伤。只有认识到现在的内容，才能真正的发挥出优势，得到高质量的气体。

吸附式干燥机 注意事项  进塔空气含油量应控制在0.01PPM以下；鉴于无油空压机还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的; 　微热再生吸干机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正; 微热再生吸干机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以脉动气流对吸附剂高速冲击; 　切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）；当有“冷干机前置”时，微热再生吸干机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修; 　供气量充分时，应将无热再生干燥机列入 ，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的露点更低，更稳。