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工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场,锅炉建造，高速路栏杆，房屋建筑，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等。用途十分广泛。
材质：有普通碳素钢和合金钢两种，所以有普碳钢方管和低合金方管两种。普碳钢有Q195、Q215、Q235、SS400、20#钢、45#钢等;低合金钢则有Q345、16Mn、Q390、ST52-3等种类。
生产流程：材料选取---材料检查---材料入库-----辊挤压成型----矫直----作业检查，中间检查-----热处理---机械性能检验----化学分析---拉伸试验-----成品入库---成品检查----产品入库
成型方法
1、实弯
实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
我们在对异型管件进行铸造时，应该注意以下九个要点：
（一）浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理，过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。
（二）型砂性能将直接影响异型管的质量，因此应具有良好的透气性、湿强度、流动性、可塑性和退让性等。
（三）在粘土含量相同时，膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等，可提高抗夹砂能力，并可防止夹砂、粘砂而得到表面光洁的管件。型砂的水分定为6％左右，以使其具有较好的综合性能。
（四）要获得表面光洁度好的异型管，可以通过清理滚筒去除表面的砂子，也进行抛丸处理。非加工表面的粘砂必须清理干净，以防止影响管件使用。
（五）对于干模造型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时间为8h以上，以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。
（六）管件必须经过充分冷却才能扒出铸型，一般要求不小于3h。如果时间过短，会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。异型管件较大时可能会产生热裂、内部应力较大，易造成变形而影响外形尺寸。
（七）在制作过程中重点要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要保证质量。在生产中要检验模样的完整性，保证无缺陷使用，如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。 （八）生产异型管件时，必须严格控制人炉和人包材料的质量，对其成分、块度及理化性能必须按要求进行检查和验收。
（九）通过检验，发现异型管的缺陷，查找并分析原因，及时采取措施，以减少缺陷的产生。
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10日从浙江省腾笼换鸟、淘汰落后产能情况通报会上获悉，今年一季度浙江共淘汰各类落后企业255家，盘活存量建设地13103亩。浙江省未来将进一步强化价格杠杆，采法律、市场、技术等综合对低端落后产能进行淘汰。
据浙江省经委发布数据显示，2013年浙江一季度共盘活存量建设地13103亩，完成淘汰落后造纸产能22万吨、印染产能01亿米、织造产能2550万米、化工产能5万吨、电镀产能80万升、炼钢产能17万吨、砖瓦窑43座，共涉及各类企业255家。
