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油泵电机的大、中、小修项目及检修周期

为了更好的实现电动机的管理,满足生产的需要,避免电动机事故的发生,小编对电动机小修、中修、大修的项目和内容及检修周期进行完善,特作如下整理给大家学习参考。

三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容

1、小修项目:

1)电动机吹风清扫,做一般性的检查。

2)更换局部电刷和弹簧,并进行调整。

3)清理集电环,检查和处理局部绝缘的损伤,并进行修补工作。

4)清洗轴承,进行检查和换油。

5)处理绕组局部绝缘故障,进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。

6)紧固所有的螺钉。

7)处理松动的槽楔和齿端板。

8)调整风扇,风扇罩,并加固。

2、中修项目:

1)包含全部小修项目内容。

2)对电动机进行清扫和清洗干躁,更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。

3)电动机解体检查,处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。

4)刮研轴瓦,对轴瓦进行局部补焊,更换滑动轴瓦的绝缘垫片。

5)更换磁性槽楔,加强绕组端部绝缘。

6)更换转子绑箍,处理松动的零部件,进行点焊加固。

7)转子做动平衡试验。

8)改进机械零部件结构并进行安装和调试。

9)修理集电环,对铜环进行车削,磨削机械加工。

10)做检查试验和分析试验。

3、大修项目:

1)包含全部中修项目内容。

2)绕组全部重绕更新。

3)铜笼转子导条全部更新,焊接和试验。

4)铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。

三相异步电动机的检修周期

1类:J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机,连续运行的中小型笼型电动机:大修:7~10年;中修:2年;小修:1年。

2类:JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他类似型号的电动机,连续运行的中小型绕线转子电动机:大修:10~12年;中修:2年;小修:1年。

3类:短期反复运行、频繁起制动的电动机:大修:3~5年;中修:2年;小修:0.5年。

4类:交流变流机组、原动机、轧钢异步电动机,以及大中型异步电动机:大修:20~25年;中修:4~5年;小修:0.5年。




耀洋智能装备(阜阳市分公司)主营:(安徽阜阳) 本地 升降货梯等产品,主营项目:(安徽阜阳) 本地 升降货梯。公司常年备有库存,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任,我们本着及用户之所及,想用户之所想的服务宗旨不断地拼搏,进取,在此对多年来支持我们的各行各业的新老朋友表示由衷的感谢,愿我们今后的合作更加愉快!



油泵或油马达的额定转速是指达到额定输出功率(或扭矩)情况下,正常持久的使用转速。转速的单位常用“转/分”表示。
  油泵的实际转速取决于原动机的转速,一般是常数,但其转速不能超过某一极w值,否则将发生吸油不足和气蚀现象。其转速也不能低于某一极限值,否则将使相对翻损增大,容积效率显著降低,以致影响正常工作。
  油马达的实际转速取决于供入流量和本身排量的大小,一般是可变的,但其小值受 稳定转速的限制,而 转速则受使用寿命和机械效率的限制。




升降机的作业前的检修操作流程
 
       有些工地上施工升降机维修人员,不及时排除引起过欠压错断相保护装置动作的故障,而是把保护装置取消或短接,使其不起作用,给设备留下事故隐患,有一些早期产品根本没有该保护装置,建议应予以配备。施工升降机应在过欠压、错断相保护装置可靠有效的情况下方可载人运物。接下来,我们升降机厂家为您讲解升降机的正确检测操作流程。
升降机维系
 
一、操作流程
1、支持升降平台操作的重要准备工,应该选择一个平坦的表面,如地基松软或不均匀,需做相应处理之后方可工作。
2、在升降平台旋转操作过程中,必须要在下臂起升高度前旋转,缓缓转动,而剪切臂和一个平台,各种设备的距离是否满足需求。任何 或行业法规相抵触的地方,按 或行业规定
3、工作平台运营商应戴带,带电工作领域,应按规定的地面升降平台,升降操作应由负责人的指挥。
4、升降机的动力系统不启动,这样的一般常见于明显的开关没有启动,这也是很多人容易忽略的的问题。
5、螺丝太松或者太紧,这个问题一般不怎么会被发现,可是却是存在很大的隐患问题,所以在升降机的日常使用中,我们一定要重视,注意。
二、建筑升降机
       施工升降机作为一种使用吊笼载人载物并沿着导轨上下运输的施工机械,由于其结构简单、升降快捷并且传动平稳等优点,广泛使用于施工中。随着高层建筑的不断增加,升降机的使用量也快速增长,从而导致恶性事故频繁发生,究其原因主要是缺乏科学性的管理以及有效的措施。
施工升降机作为一个极老的话题,却一再地用生命殒灭的方式,唤醒人们去重视它。尽管它从理念到制度从监管到执行,都已经称不上是一个难题,但它却总是从防范薄弱的环节、从容易疏忽的地方来突破防线。施工升降机事故的屡屡发生,说明在其使用方面还存在着很大的欠缺,



压泵站的功能部件主要是由泵装置、阀组合、集成块、油箱和电器盒五部分组成的,各个功能部件“各司其职”,主要功能如下:

泵装置,是由电机和油泵组成,它是液压的动力源,是"心脏”,是将机械能转化为油缸的动力能,达到货物升降的功能;,可以参考铝合金升降机的资料,

阀组合,是板式阀装在立板上,它的作用是对液压油实行方向、压力、流量调节。

集成块,是由液压阀、及通道体组成的。它的作用跟阀组合一样,就是对液压油实行方向、压力、流量调节。

油箱,是由钢板焊制的半封闭的盛油容器,上面还装有滤油网和空气滤清器等,主要是为了储存液压油,以及油的冷却与过滤。

电机盒,它分为两种,一种是设置外接引线的端子板;另一种则是配置了全套的控制电器,方便使用。





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