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喷砂工艺 一、阜阳阜南本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的预处理 　　3 ．改变工件的物理机械性能 　　4 ．工件表面的光饰加工 二、阜阳阜南本地获得表面结果的三要素 　　*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 　　*磨料的类型（S）、阜阳阜南本地浓度 　　*喷*的距离（H）、阜阳阜南本地角度（?） 　　*喷喷射时间（T） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 　　在S、阜阳阜南本地H 、阜阳阜南本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。 2．喷*的距离、阜阳阜南本地角度的变化对表面结果的影响 　　在P、阜阳阜南本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料类型对表面结果的影响 　　磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、阜阳阜南本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、阜阳阜南本地H 、阜阳阜南本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、阜阳阜南本地H 、阜阳阜南附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、阜阳阜南附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考） 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型（干、阜阳阜南附近液体） 不锈钢 表面去污、阜阳阜南附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、阜阳阜南附近金刚砂 干、阜阳阜南附近液体 钢、阜阳阜南附近铁质工件 去锈、阜阳阜南附近除污、阜阳阜南附近除氧化皮 增大镀层、阜阳阜南附近涂层附着力 金刚砂 干、阜阳阜南附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮，表面强化、阜阳阜南附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、阜阳阜南附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、阜阳阜南附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、阜阳阜南附近刻图案 金刚砂 干、阜阳阜南附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、阜阳阜南附近液体

喷砂除锈法 喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、阜阳阜南附近喷涂、阜阳阜南附近电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、阜阳阜南附近有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力. 常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、阜阳阜南附近湿法喷砂、阜阳阜南附近无尘喷砂和高压水喷砂等.干法喷砂尘土大,有碍环保,危害;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、阜阳阜南附近碳酸钠、阜阳阜南附近亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、阜阳阜南附近喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、阜阳阜南附近油舱、阜阳阜南附近油罐、阜阳阜南附近锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水. 抛丸或喷砂除锈 1、阜阳阜南附近除锈质量等级要求 ①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求. ②局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级. 2、阜阳阜南附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范围内. 3、阜阳阜南附近磨料 ①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂. ②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污. 4、阜阳阜南附近压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.