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衬塑管道的技术指标
一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm
二、衬塑管道技术要求：
【1】设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；
【2】设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；
【3】设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；
【4】选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
衬塑管道的检测
【1】衬塑管道内衬原材料材质检测；
【2】内衬厚度检测（≧3mm）；
【3】剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；
【4】电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；
【5】压力试验检测（DN150/200/300/400：水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa；DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa；）；
【6】绝缘电阻、电绝缘强度检测。
纵横机械制造(大庆市分公司)设备，精益制造。公司完成了【双面涂塑管道】产业化生产基地战略布局，现拥有总规模达10万平方米的生产基地，目前是全国生产能力强、规格高的【双面涂塑管道】生产基地之一。
香精香料生产企业废水处理系统输送管道—衬四氟管道
由于香精香料生产企业在生产过程中排出的香料香精废水水质的特殊性-高浓度、高毒性废水,处理难度较大,特别是由于香精香料废水原水成分复杂，浓度高，且随着出水水质要求的不断提高，单一的废水处理工艺越来越不适应当前废水处理，因此各大型香精香料生产企业对自身企业采用的香精香料废水处理系统管道越来越重视，如何选择合适的适合自身企业废水处理系统用的衬四氟管道越来越成为煤化工生产企业设备采用人员首要关心的问题。
我公司生产的衬四氟管道是以普通碳钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）塑料，经特定的工艺加工而成。它既有钢管的机械性能，又有四氟塑料的高耐腐蚀，不易生长生物的特点，在强腐蚀介质条件下，可以满足使用温度范围-40℃~+230℃，在此温度范围内（除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外），可满足所有化学介质，显著的热稳定性，使它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化，是输送强酸、强碱、工业盐及有强烈腐蚀性气体等介质的理想管道。
衬四氟管道能有效香精香料生产企业在输送强酸性腐蚀性介质的隐患，避免输送过程中出现跑冒滴漏问题而造成环境污染，是有效处理香精香料生产过程中产生的高浓度难生化降解废水的重要设备，推动香精香料废水处理的进一步发展，保证香精香料生产企业走可持续发展的循环经济道路。
