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精密钢管的清洗及保养：
9、焊剂
利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。
10、焊接缺陷
焊接缺陷如：咬边、未焊透、密集气孔和裂纹不仅降低接头的牢固性，而且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。改善这种结果进行清理操作时，它们还会夹带固体颗粒。这些缺陷可通过重新焊接或修磨后重焊进行修补。
11、油和油脂
有机物质如：油，油脂甚至指印都会成为局部腐蚀的腐蚀源。由于这些物质能起屏障作用，它们会影响化学和电化学清理效果，因而必须彻底清理掉。ASTM A380有一种简单的断水(WATERBREAK)试验检测有机污染物。试验时，从垂直表面的顶部浇下水，在向下流的过程中水会沿着有机物质的周围分开。熔剂和/或酸性化学清洗剂可油迹和油脂。
12、残余粘合剂
撕掉胶带和保护纸时，粘合剂总有一部分残留在精密钢管表面。如果粘全剂还没硬，可以用有机熔剂去除。但是，当曝露在光和/或空气中时，粘全剂变硬，形成缝隙腐蚀的腐蚀源。然后需要用细磨料进行机械清理。
13、油漆、粉笔和标记笔印
这些污染物的影响与油和油脂的影响相似。建议用干净的刷子和干净的水或碱性清洗剂进行洗涤，也可以使用高压水或蒸汽冲洗。
在使用状态下以铁素体组织为主的精密钢管。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。
龙丽金属材料有限公司(长治分公司)是在由小到大从弱到强一路走的一家集研发生产销售 精拉无缝钢管服务为一体的厂家，多年以来紧跟时代的发展不断创新，为我们的用户提供绿色环保的 精拉无缝钢管产品。公司立足 精拉无缝钢管市场，以市场为导向，客户为基础不断创新来，采取新工艺，新的合作模式不断满足不同客户的需求。
精密钢管：
按断面形状分类
(1)简单断面精密钢管--圆形精密钢管、方形精密钢管、椭圆形精密钢管、三角形精密钢管、六角形精密钢管、菱形精密钢管、八角形精密钢管、半圆形钢圆、其他
(2)复杂断面精密钢管--不等边六角形精密钢管、五瓣梅花形精密钢管、双凸形精密钢管、双凹形精密钢管、瓜子形精密钢管、圆锥形精密钢管、波纹形精密钢管、表壳精密钢管、其他
3、按壁厚分类--薄壁精密钢管、厚壁精密钢管
4、按用途分类--管道用精密钢管、热工设备用精密钢管、机械工业用精密钢管、石油、地质钻探用精密钢管、容器精密钢管、化学工业用精密钢管、特殊用途精密钢管、其他
4.化学成分检验
(1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝精密钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
(2)GB5310-95《高压锅炉用无缝精密钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
(3)进口锅炉精密钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行
内衬塑精密钢管和钢塑复合管的区别
生产工艺的区别在：钢塑复合管是国内近年来发展的一种新型管道材料，它以精密钢管为基体，在精密钢管内涂上各种材质的塑料后经复合而成，既有精密钢管的强度和刚度，又有塑料管的耐化学腐蚀、无污染、不混生细菌、内壁光滑、不积垢、水阻小等优点。
一、钢塑复合管的性能特点：
钢塑复合管简称钢塑管，它是以精密钢管为基材，涂覆塑性材料，因而它不但保持了精密钢管的高强韧性，又具有较高的耐压、耐冲击、抗破裂等特性.和传统的镀锌管、铸铁管相比，更为可靠、经济环保，在给水领域中完全可以替代镀锌管和铸铁管.钢塑管的安装方法与镀锌管相似，操作简单.近年来，钢塑管在我国发达城市获得了广泛的应用，随着 对城市直接饮用自来水工程的不断改造，钢塑管必将获得更大的市场空间.
