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新钢NM400耐磨板堆焊修复所用的埋弧焊工艺是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法,是生产效率较高的机械化焊接方法之一,它的优势在于焊接质量稳定:熔渣隔绝空气的保护效果好,焊缝金属杂质较少,焊接参数可

新钢NM400耐磨板堆焊修复所用的埋弧焊工艺是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法,是生产效率较高的机械化焊接方法之一,它的优势在于焊接质量稳定:熔渣隔绝空气的保护效果好,焊缝金属杂质较少NM450耐磨钢板,焊接参数可以通过自动调节保持稳定新钢NM360耐磨板,对焊工技术水平要求不高,焊缝成份稳定,机械性能比较好等等。

它除了减轻手工焊接操作的劳动强度外,它没有弧光辐射及焊接烟很少,不过它不适于焊接薄板和特殊金属的堆焊修复,倒是适用于批量较大,较厚较长的直线及较大直径的环形焊缝的焊接。所以相比之下,不管是新钢NM400耐磨板堆焊修复工艺中的哪一种,都各有各的特点,以及不同的适用范围。耐磨板




双金属耐磨板和硬化耐磨板是两种很常见的耐磨钢板,双金属耐磨板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层,结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能,耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。

硬化耐磨板则是指低合金钢板在轧制过程中淬火硬化或对低合金钢板进行热处理淬火硬化后的钢板,硬度一般在HB350-500。双金属耐磨板的耐磨层是高合金成分,金相组织中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)镶嵌在基体上,起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨层的实际观硬度远高于测定的宏观硬度,其强化方式与硬质合金相同。

硬化耐磨板是整体淬火硬化,金相组织中有马氏体使整体硬度得到提高,观硬度和宏观硬度基本相同。硬质合金和T10,即使淬火后的T12钢和硬质合金的宏观硬度基本相同的情况下,硬质合金的的耐磨性能远高于T12钢,原因是硬质合金中有大量碳化物存在。

硬化耐磨板在高于250℃使用逐渐退火失去硬度,使耐磨性能大大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降;双金属耐磨板的耐磨层是高合金成分,在一定的温度下还有二次硬化的效果,一般能在650℃以下工作。



预热切割:钢板切割裂纹有效的方法,就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前,钢板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚,见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。

注意:预热特别注意,要使正个钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。耐磨板




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