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热滚塑钢管应用于密闭式纯水或软化水循环冷却水系统时管路的设计
热滚塑钢管作为一种特殊管材，应用于密闭式工业循环水系统，在管路设计时有许多需要注意的地方，本文就热滚塑钢管应用于密闭式纯水或软化水循环水系统时的管路设计方法进行了分析和探讨，可作为相似工程的借鉴和参考。
热滚塑钢管内衬防腐材料的选型及防腐材料厚度的设定
对于和密闭式纯水或软化水循环水而言，LLDPE、PO、HDPE、ETFE等防腐材料都能适用，目前在软水或纯水系统中应用的多的是PO热滚塑钢管，在实际密闭式工业循环冷却水系统中，一般也多使用PO热滚塑钢管。
热滚塑钢管内衬PO防腐材料的厚度从3mm~5mm不等，管径越是大，其内衬PO防腐材料的厚度也越厚。下表为常规的设定的不同管径的热滚塑钢管滚塑层厚度。
热滚塑钢管滚塑层壁厚选择表
| 管径(mm) | DN50 | DN80 | DN100 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 | DN450 | DN500 | DN600 |
| 滚塑厚度(mm) | 3 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 |
衬塑管道防腐具体施工步骤
大家知道热电厂化工厂管廊上的管道 是如何进行防腐的吗？
我们知道在每段支撑部分 ，管道与支撑部分接触，管道已经施工完毕，无法进行刷漆防腐。那么请问 像这种情况一般是应该先做防腐在施工管道么，今天作为衬塑管道防腐行业的一员衬塑管道厂家技术部和大家一起来探讨这个问题：
其实正常情况应该是先管道根据安装要求下料，除锈和涂漆，将管道安装焊接接口位置空置，安装完成后再做防腐，并对安装过程中破坏的防腐结构修复。
但是管道与管廊接触的部位，都做了防火涂料，根本做不了防腐了，时间久了可能会积水腐蚀，都不知道如何处理了。
如果管道需要除锈，可以在除锈以后做防锈底漆涂刷，不然基材暴露出来也容易生锈从而影响后期的使用寿命，在安装完成后对磕碰刮破底漆的地方进行补刷面漆；至于管道与管廊接触的地方有条件可以提前定好部位，先刷上面漆，就你说的接触的地方已经安装完毕，没做防腐可以试着做做个引水措施把水引开即可。
防腐行业涉及面广，专业要求高，衬塑管道从研发生产制造工艺等投资也很大，只有专业才能成就品质，大家说对吗？
纵横机械制造(保定市分公司)是一家专业从事 双面涂塑管道研发、生产及销售的企业，公司在业内有着一支从事 双面涂塑管道行业近10年的生产及销售团队，公司位于空港产业集聚区，这里交通便利，物流发达 。 公司本着质量立企、合作共赢的方针，欢迎业界各位新老客户莅临。
衬塑管道产品焊管壁厚合理：
壁厚是重要参数，在《机械设计手册》第3册给出的管道壁厚的设计公式： S=PD/（2[δ]ψ）+C 式中:S：管壁厚(mm) P：管内介质压力（MPa）； D：管外径（mm）； [δ]：工作温度下的管材许用应力（MPa）； j：管材纵向焊缝系数，无缝钢管j = 1；对焊接钢管j = 0.8； C：管壁厚度附加值（mm）；包括制造负偏差C1；腐蚀裕度C2；螺纹深度C3；C= C1+ C2+ C3。 内筋嵌入式衬塑钢管按以上理论确定焊管壁厚。管道材料的许用应力[δ]般按材料的各项强度分别除以对应的系数，取其中的小值作为该材料的许用应力，该值为管道材料容许承受的应力。同时由于内筋嵌入式衬塑钢管采用卡环式连接，冷挤压变形制槽，不需考虑管壁厚度附加值的C3。因而与传统镀锌钢管相比，壁厚更加合理，经济性有明显的潜力。
