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(一)解决的技术问题
针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种凝结水回收装置。本实用新型所提供的技术方案能够在一定程度上有效弥补上述缺陷。
(二)技术方案
为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案:
一种凝结水回收装置，包括底座，所述底座上固定安装有收集罐一、收集罐二、固定架、固定杆和固定板，所述固定架设有两个，两个所述固定架之间固定安装有气液分离室，所述气液分离室侧壁上固定连通有进气管和出气管，所述气液分离室内固定设有横板，所述横板与所述气液分离室顶部之间固定设有挡板一、挡板二和挡板三，所述横板底部固定有下水管和电动推杆一，所述电动推杆一底部固定连接有横杆，所述横杆上左右对称固定安装有与所述下水管配合的塞体，所述气液分离室底部固定连接有漏斗，所述出气管内固定设有竖板一，所述出气管内活动设有海绵层和竖板二，所述竖板一侧壁上固定有伸缩套杆，所述伸缩套杆活动贯穿所述海绵层，所述海绵层中心固定连接有环体，所述环体与所述竖板一之间的所述伸缩套杆的侧壁上套设有弹簧，所述固定板上固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二端部与所述竖板二固定连接。
优选的，所述出气管底部也固定连接有所述漏斗，所述出气管底部的结构与所述横板的底部结构相同。
优选的，所述海绵层侧壁上开设有多个通气孔一。
优选的，所述伸缩套杆的一端固定连接在所述竖板一侧壁上，所述伸缩套杆的另一端固定连接在所述竖板二侧壁上。
优选的，所述环体采用弹性橡胶材料制成。
优选的，所述出气管顶部连通有蒸汽回流管，所述蒸汽回流管的进口位于所述海绵层与所述竖板二之间的所述出气管顶壁上。
优选的，所述挡板一、挡板二和挡板三上均开设有通孔一，所述挡板三上的所述通孔一与所述挡板一上的所述通孔一设置方式相同，所述挡板二上的所述通孔一与所述挡板一上的所述通孔一交错设置。
优选的，所述环体的内圆直径大于等于所述伸缩套杆的直径，所述海绵层上开设有多个透气孔二。
1、产品概述：
闭式冷凝水回收装置是我公司开发的新一代高科技节能产品，具有耐高温防汽蚀的卓越性能。与传统开式的冷凝水回收水相比，它采用水泵汽蚀装置实现了冷凝水的闭式回收，从根本上解决了高温冷凝水的闭式回收难题，同时回收了高温冷凝水产生的二次闪蒸，减少了对环境的热污染，具有良好经济效益和社会效益。
2、产品特点：
A \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 解决了离心泵在高温状态工作时水泵发生汽蚀的问题；
B \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 根据汽水两相流态的特性解决了汽阻、水击气锁、撞击等现象；
C \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 可以对不同压力的凝结水实现共网回收;
D \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 全自动控制技术，卓越的免维护功能。
3、产品结构：
闭式冷凝水回收装置由集水罐、汽水分离装置、去污装置、防汽蚀装置、耐高温水泵、阀、液位传感装置、自控箱等部件组成。从结构形式上有立式和卧式之分，以满足不同安装空间。
蒸汽作为一种能源在各行各业中被广泛应用，如发电、石油、化工、印染、造纸、轻纺、酿造、橡胶、制陶等工业领域中。蒸汽多用热源，而实际上被使用的仅仅是蒸汽的潜热，蒸汽的显热——冷凝水所具有的热量几乎全部被丢弃。这是因为要提高蒸汽使用设备的生产效率，即加热效率，就必须尽快把传热效率低的冷凝水从蒸汽中排出去。然而，蒸汽做功后的冷凝水仍具有很多热量，利用好这部分热量可收到很大的节能效益。
冷凝水的回收，就是对蒸汽冷凝水的热量和水量进行回收再利用，其效益可归纳为以下几点：
1、节约锅炉燃料。
2、节约工业用水。冷凝水一般可以直接作为锅炉补给水，可以大幅度降低工业用水。经处理后的水仍可有效利用。
3、节约锅炉给水处理费用。由于冷凝水可直接用于锅炉给水，因此可节约这部分的软化水处理费用。
4、因燃料燃烧量的减少可减轻大气污染，热量的回收可锅炉的燃料耗量，也就减少了烟尘和二氧化硫的排放量。同时，了因排放冷凝水而产生的热气，改善了工作环境。
5、提高锅炉实际热效率。由于冷凝水的利用，使锅炉给水温度上升，节省燃料，使锅炉实际热效率提高，充分发挥了锅炉的潜力。