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是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。镀锌板是将钢铁表面镀上了一层锌膜，从而让钢铁不再受空气的腐蚀。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌在全球关于锌产量的一半用途都用于此生产。那么镀锌按照生产及加工方面都可以分成哪些类型呢？①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中即只在一面镀锌的产品。在焊接经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。热镀锌镀锌时，阳极材料的质量，镀锌液的成分，温度，电流密度，通电时间，搅拌强度，析出的杂质，电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。
锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。热镀锌层形成过程 热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时。其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。热镀锌层形成过程是怎样的通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在65μm以上，甚至高达100μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。
众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO，Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重。具有锌—铁合金合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性，由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性，由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢铁基体附着牢固，因此热镀锌可进行冷冲，轧制，拉丝，弯曲等各种成型工序，不损伤镀层，钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工，热浸锌后的紧固件表面光亮美观。
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