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易拉罐破碎机使用与维护要点 正确使用和维护易拉罐破碎机,对保证生产效率和设备寿命很重要。 开机前检查:启动前需检查机器各部位安装是否到位,螺钉螺栓是否松动,并手动试转检查有无碰壳现象。同时需检查旋转方向,并严禁粉碎易燃易爆物品。 运行中注意:生产时应保持均匀下料,以防电机过载。注意检查轴承温度和噪声,轴承温度一般不超过70℃为正常。 定期维护与润滑:定期检查各部位紧固情况和易损件(如刀片)的磨损,磨损严重应及时更换。并应按设备要求按时、定量加注润滑油(如主机轴承每周加一次黄油),以保证机器正常运转。



金属破碎机作业物料预处理?分类筛选:按金属材质分开处理(如脆性废钢→锤击式,韧性钢筋→剪切式),禁止混合投入易燃易爆物(如油漆桶、密封罐);?杂质清理:去除物料中的泥土、塑料、木材等杂质(杂质占比≤5%),易拉罐需提前拆除拉环(避免卡滞刀盘);?尺寸控制:进料尺寸不超过设备额定上限(如小型锤击式≤300mm,大型复合式≤800mm),超尺寸物料需切割后投入。?3. 环境与人员准备?场地:清理设备周围 1.5 米内障碍物,确保通风良好(粉尘浓度≤10mg/m3),市区作业需开启除尘系统;?人员:操作人员需穿戴防护装备(帽、防砸鞋、护目镜,禁止戴手套),并确认已熟悉急停按钮位置(通常在操作台左侧 / 设备侧面)




废钢破碎机工作原理极简说明? 电机驱动转子高速旋转(转速 800-1500r/min),锤头以动能冲击废钢,通过 “撞击 - 剪切 - 挤压” 三重作用破碎物料,破碎后经筛网分级,磁选系统分离杂质,终输出 50-80mm 合格废钢颗粒(满足 “精料入炉” 标准)。 废钢破碎机启动顺序(严格按步骤操作)? 通电自检:打开总电源,控制柜指示灯 “电源亮、故障灭” 为正常,按 “自检” 键完成系统初始化(约 20 秒);? 空载试运行:启动主机,空转 3-5 分钟,重点监控:? 声音:无金属撞击 / 摩擦异响(用听诊器检测);? 参数:电机电流稳定在额定值的 60%-70%,轴承温度≤50℃;? 负载运行:启动输送带均匀进料,进料速度匹配产能(如 10 吨 / 小时机型,进料速度控制在 150kg / 分钟),严禁 “堆料式” 进料。



易拉罐花盒破碎机设备场景深耕:覆盖全链条回收加工需求 集中处理端:区域回收中心? 适配设备:中型复合式(功率 15-30kW)? 核心价值:实现 “破碎 - 除杂 - 分级” 一体化处理,破碎后铝粒直接供应小型铝制品厂,省去中间分选环节,每吨附加值 80-120 元。? 数据支撑:这类设备占国内市场销量的 42%,是当前性价比的中端解决方案




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