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 耐磨钢板_猛板精工细致打造



耐磨钢板可用于制造铲斗、装载机、自卸车、选粉机,溜槽以及各种耐磨衬板。SB系列耐磨钢板经得起任何形式的、来自于各种 各样岩石、沙子及砾石的磨损。耐磨板主要用途:简要说明:耐磨钢板可用于制造铲斗、装载机、自卸车、选粉机,溜槽以及各种耐磨衬板。NM400、NM450、NM500硬度对比@175#8956*9591@耐磨钢板国标要求硬度&企标要求硬度NM400:硬度370HB~430HB&NM400:硬度360HB~440HBNM450:硬度420HB~480HB&NM450:硬度410HB~490HBNM500:硬度470HB~530HB&NM500:硬度460HB~540HBNM400、NM450、NM500介绍:NM400、NM450、NM500属于耐磨钢板,以‘耐’‘磨’大写字母以及钢板硬度范围数值命名的钢板材料,生产厚度300mm以下,以调质状态交货,常用于矿山机械和工程机械零配件切割等。NM400、NM450、NM500执行标准:按照GB/T -2009标准生产,或按照钢厂企业标准生产。NM400、NM450、NM500性能:6~60 — — ≥24 480~525 试样宽度B=30MM弯曲角度180°弯心直径dw4n NM400、NM450、NM500成分:C Si Mn P S Cr Mo Ni Bt CEV ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 130 2 7 7 6 1 7 5 1 NM400、NM450、N




耐磨钢板通常采用药皮保护电弧焊,二氧化碳气体保护焊进行焊接,即可得到满意的焊接接头。手工电弧焊应选用低残留潮气的碱性焊条,必要时,焊条应按要求进行干燥处理。对实施高硬度钢板焊接时,建议对钢板进行预热,预热温度可考虑以下建议值或者焊接规范。注意:焊缝填充料应在构件承受载荷和焊缝承受磨损的许可范围内,应尽可能的选择软的焊材(建议用ER50-6或者70KG高强焊丝)。同时,注意钢板和构件预热温度必须避免超过200℃,以免出现硬度较低的现象。焊接工艺如下:焊接工艺要点1.建议采用实心焊丝进行MAG焊接,焊接保护气体为(15-25%)CO2的富Ar气体,气体流量为18-25/min;2.优先选用低氢焊接材料。手工焊条焊接市,优先选用碱性焊条;3.尽可能减少焊缝数量;尽可能采用众缝。焊接时尽量不摆动,采用多层多道焊接,焊接热输入建议不超过10KJ/cm, 输入量Q=板厚a/10;4.坡口形状优先选用U形,可减少母材融入焊缝金属中的比例,降低焊缝中的含碳量,防止裂纹产生;5.预热有利于防止产生裂纹。整体预热有困难时可采用局部预热;当室温低于0℃时建议预热;6.可选用常规焊材或高强焊材。常规焊材:可用50kg级焊丝(如:有梁设计矿用车、焊缝不承载不耐磨)。高强焊材:70-80kg级焊丝,焊丝级别的提高可大幅提高焊缝的疲劳强度(如无梁矿车、焊缝承载、焊缝磨损)。



由于应用行业不同,NM400耐磨钢板有时需要就行弯管加工,但是在进行弯管加工时会出现开裂现象,这是怎么回事呢?一、原材料问题,在NM400耐磨钢板市场上,以前基本上都是精炼炉钢带生产,根据含铜量可分为高铜料,中铜料和低铜料,总体质量还行。二、中频炉钢料趁势广泛应用,所谓中频炉料,就是NM400耐磨钢板废品回收重新炼出来的钢带,其成本比精炼炉有500以上优势,由于中频炉钢带的杂质多,含碳量高,不适合管材弯圆加工,品质就没有精炼炉管好,这也就是NM400耐磨钢板进行加工时容易开裂的原因。NM400耐磨钢板浸蚀时,先在高含量火碱和强氧化剂硝酸钠(220g/L)中于100~150℃下浸泡20~30min,松动氧化皮,然后放入冷水中骤冷。也可在8%~l2%的硝酸水溶液中浸60min。NM400耐磨钢板在焊接过程中焊接不好也会出现开裂现象,所以一定要严格把控原材料和产品质量,避免后期出现不必要的麻烦。




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