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无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件。精密钢管在继承无缝钢管的优点同时，也具备了自己的一些特点。用精密制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用精密钢管来制造。Q345B无缝钢管的应用对节约钢材，提高加工工效，减少加工工序或设备投资有重要意义，可以节约费用和加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本，对提高经济效益有重要意义。一般对精密度要求较高的行业采用Q345B无缝钢管，没有精密度要求的大都用无缝管，毕竟相同规格Q345B无缝钢管的价格要比无缝管高。
特点：
1、精密度高，节省了机械加工用户工料时的损耗。
2、规格多，应用范围广泛。
3、冷轧成品精度高，表面质量好，直线度好。
4、钢管内径可以做成六角形。
5、钢管性能更优越，金属比较致密。
无缝钢管厂热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。大口径厚壁钢管厂规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。无缝钢管厂冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。铜仁大口径厚壁钢管厂热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度。
A、按化学成分(ingredient)和机械性能(xìng néng)供应；
B、按机械性能(xìng néng)供应；
C、按水压(特指:压强)试验供应。精密无缝钢管和无缝钢管的区别:1、与之无缝钢管明显区别是：尺寸精度高，可达到0.05mm。2、精密钢管内外径表面光洁度高，客户无需加工可直接使用；而普通无缝钢管需客户再车床、抛光等加工。
根据生产方式的不同，可分为热轧管，冷轧管，冷拔管和挤压管，热轧无缝钢管通常在自动轧机上生产。检查实心管坯，并去除表面缺陷，切成所需的长度，以管坯的穿孔端部端面为中心，然后送到加热炉加热并在冲孔机上穿孔。
同时，穿孔不断旋转并前进。在辊子和头部的作用下，在管坯内部逐渐形成一个空腔，该毛细管称为毛细管。然后将其发送到自动滚管机继续滚轧。 ，整个机器的壁厚是均匀的，上浆机的尺寸要符合规格。
通过连续轧机生产热轧无缝钢管是一种更先进的方法，如果要获得更小尺寸和更好质量的无缝钢管，则必须使用冷轧，冷拔或两者结合。冷轧通常在两辊轧机上进行，其中钢管以由可变截面圆孔槽和固定的锥形头组成的环形孔型轧制。
冷拔通常在0.5至100T的单链或双链冷拔机上进行，挤压方法将要加热的管坯放入密闭的挤压筒中，带孔的杆与挤压杆一起移动，从较小的模具孔中挤压挤压件。这种方法可以生产较小直径的钢管。
