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代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化,钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备,极大提高加工效率和产品品质。
起吊先提吊点,使骨架稍提起,再与第二吊点同时起吊。待骨架离天地面后,吊点停止起吊。随着第二吊点不断上升,慢慢放松吊点,直到骨架同地面垂直,停止起吊。解除吊点,检查骨架是否顺直。当骨架进入孔口后,应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁。
绕筋机自动上料辅助机构,2个人完成上料工作三米一个液压起落托架,防止钢筋笼因自身重量而变形自主设计放线架,防止乱线随机配有自动弯弧机制作标准内加强筋序号名称数量(件、台、套)名称数量(件、台、套)1滚焊机1台7自动弯弧机1台2托架液压站1套8250二保焊机1个3电控箱1个9转盘进料套筒30个4自动上料机1。

 



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在主机速度确认不变后,根据变频器初始参数0-50均分并计算,可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。场地足够时可以不用小车上的圆盘,在一定距离上将盘圆材料后倒卧放,缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作,也可以用调直机配合使用。
工作原理:钢筋绕筋机主机是采用传动原理——即钢筋笼平置于2组动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速进行,产地螺旋状绕筋,中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产。

目前该产品已成系列化,在范围内了推广应用,占据国内%以上的份额。一钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的特点钢筋笼滚焊机加工速度快正常情况下备料及滚焊部分-人一班,分二班作业,个人就可以加工出多个米长成品的笼子,对于高铁施工中米桩的笼子曾经有日产节米的笼子米/天的生产记录,工作效率非常高。

 



数控钢筋笼滚焊机是一款具有数控的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等,其实都是同一款产品。

绕筋机全自动笼滚焊机优势特点

1. 钢筋笼骨架的同时由盘拖动向后,盘筋不

2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制,一个工程通常需要2--7种模板;

3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距;

4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时,需要人工更换模板以及重新布置套管,约1小时;

5. 外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比,可由1台PLC和3台变频器来设定与调节,对电机的同步性有较高要求;

6. 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重;

7. 配有多组料盘,防止生产中主筋错乱;

8. 为减轻人工劳动强度和施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择(不)。

 




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