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友骏管道有限公司(诸暨分公司)专业生产 大口径螺旋防腐钢管,品质保证,精品齐全,品质保障,值得信赖,可根据客户要求定制加工,其他型号齐全客户随意挑选。
3PE防腐钢管基材在进行防腐处理之前,需要检查并记录钢管进入进水口平台的情况,并进行喷砂处理以去除钢管外表面的锈蚀。然后检查其清洁度钢管外表面的厚度和锚固花纹的深度均符合要求,如果不符合要求,则应打磨并用砂轮手工修理。将胶带缠绕在管道末端,用细尘处理,在中频加热至所需温度,喷涂环氧粉末,在粘合剂挤出机的侧面缠绕,在PE挤出机的侧面缠绕并防止腐蚀,管道用水冷却,对合格的产品进行喷涂和标记并运输下水管平台和堆垛。
3pe防腐钢管的作用确实是广泛的,适用于地下煤矿的排水、地下喷涂、正负压通风、瓦斯抽放和消防喷淋,火力发电厂中的工艺废水和回水管线。它在防洒水系统的供水管道中具有好的适用性,用于电力、通信、高速公路等的电缆保护套,适用于高层建筑供水、供热网络供热、自来水工程、地下水运输和其他管道、石油管道、化学制药、印染等行业中用于输送腐蚀性介质的工艺管线。
加强级3PE防腐钢管结构与每层的作用:
3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。
加强级3PE防腐钢管在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。
中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的与熔结环氧粉末涂层的环氧反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。
3pe防腐钢管聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
加强级3PE防腐钢管标准厚度2.5~3.7mm,相同标准的3PE防腐焊管一般是在一般级的厚度上+0.5,涂层耐温性好,可在-40℃~300℃的环境下长期运用。不会发生焚烧及软化现象;强度高,常温下通过测验压力可达5.5Mpa;流体阻力小,管道不结垢,运送效率;耐酸、碱、盐的腐蚀,50年之内管路不会生锈。衔接方式多样,可用螺纹衔接、法兰衔接及沟槽衔接件衔接、双金属焊接衔接,埋地管路可用焊接,运用涂塑焊接技能能够使涂塑焊管完美焊接起来。3pe防腐钢管被广泛运用在建筑职业给排水体系、暖通循环水体系,石油、化工运送管,消防喷淋系统,天然气、煤气运送等领域。
3pe防腐钢管在一般环境恶劣情况下,就会呈现严峻的腐蚀,然后就会削减钢管的运用年限,防腐保温钢管的运用寿命也是比较长的,一般情况下都是能够运用30-50年左右,而且正确的安装和运用也是能够使管网维修费用变低,防腐保温钢管也能够设置报警体系,主动检测管网渗漏毛病,准确的常识毛病位置而且也会主动的报警。
3PE防腐钢管是指在钢管表面涂覆三层聚乙烯(3PE)防腐层的钢管。3pe防腐钢管层结构分为三层,各层材料独立起作用,共同为钢管提供良好的抗腐蚀性能。这种防腐处理方法主要应用于地下输送水、燃气、石油和其他工业用管道。
3PE防腐钢管层的三层结构如下:
底层:环氧粉末(FBE)层。环氧粉末层紧密附着在钢管表面,起到密封作用,防止水、氧气和其他化学物质侵入钢管,具有良好的耐腐蚀性。
中间层:聚酰胺(PA)或聚烯烃(AD)层。这一层的主要功能是提供机械保护,提高防腐层的耐磨损性和抗冲击性能,延长钢管使用寿命。
外层:聚乙烯(PE)层。聚乙烯层具有优异的耐候性和耐化学腐蚀性,可以有效防止阳光紫外线、酸雨等对钢管的腐蚀,提高防腐层的整体性能。