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无缝管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝管要短于热轧无缝管，冷轧无缝管的壁厚一般比热轧无缝管要小，但是表面看起来比厚壁无缝管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，*后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
要想在对无缝钢管用有机化学物件开展清理时不容易毁坏到无缝钢管的特性，你能运用钝化处理的加工工艺使无缝钢管表层产生一种高密度的空气氧化膜或是氧的吸咐层来阻拦有机化学物件和无缝钢管的金属材料基材发展趋势电話学考研复试的反映，进而可以 无缝钢管表层抗腐蚀的特性。
无缝钢管表层稍有铁锈或别的不干净的东西无法洗掉时怎么办呢?你能考虑到运用酸冼的加工工艺来清理不锈钢板厚壁管管表层的轻度铁锈而不容易毁坏无缝钢管表层的那层空气氧化膜或是无缝钢管别的的基材，无缝钢管表层的废弃物也会消退，使无缝钢管表层做到清洁。无缝管
小口径无缝钢管实心管坯经检查并表面缺陷截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔称毛管，再送至自动轧管机上继续轧制 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求，利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法，若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的坏形孔型中轧制，冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行挤压法即将加热好的管坯放在密团的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出，此法可生产直径较小的钢官。
