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财源特钢钢材有限公司以专业销售舞钢NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板，宝钢Mn13高锰耐磨钢板、瑞典HARDOX400/450/500/550/600耐磨钢板为主，交货状态为回火和调质（淬火+回火）两种。 厚度：6-100MM 宽度：1500-2200MM 规格齐全牌号众多。欢迎来电咨询：
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简要说明：耐磨钢板可用于制造铲斗、装载机、自卸车、破碎机、选粉机，溜槽以及各种耐磨衬板。SB系列耐磨钢板经得起任何形式的、来自于各种各样岩石、沙子及砾石的磨损。
几年来公司坚持优良的 耐磨钢板品质，稳定的性能，合理的价格，完善的服务，诚信的经营，产品畅销全国29个省自治区，并在各主要城市设立了区域销售部，形成了健全的销售网络。 财源特钢销售(平顶山市分公司)秉承、理性、持续发展的战略思想、坚持求实进取，团结奉献的创业精神。以高质量的 耐磨钢板产品赢得客户，服务社会，用我们的智慧和激情去描绘宏伟蓝图。
原因是多方面的高硬度双金属耐磨衬板覆盖表面裂纹裂缝，经常会遇到这种环境在企业应用中，这种环境下，给企业导致了势必的丢失，重要的甚至影响平居制造。那么，是什么原因导致裂缝表面裂纹覆盖高硬度双金属耐磨衬板吧?经过多年的实际总结的，产生由多种因素引起覆层裂纹，导致焊接电流，工件温度，化学因素的主板和堆焊合金等的主要因素.以及夹紧装置的高硬度双金属耐磨衬板堆焊原因时，。我们知道，采取埋弧焊工艺高硬度双金属耐磨衬板焊接电流普通在500?700A，焊接电弧温度抵达6000?7000℃，焊接线和瞬间高温抵达了主板导致熔池的熔点，并进入到熔体中的合金粉末熔化导致熔融的包覆层焊接的池。
双金属耐磨钢板的涂覆工艺：1、涂层导轨面的加工，在涂敷双金属耐磨钢板施工前，先把涂层导轨面按图一刨成锯齿槽，两边留出档料用的支撑边。防止涂料在压配成型过程中流失。2、修复尺寸控制，将涂层导轨面刨成锯齿槽后，需用汽油、丙酮仔细洗干净。使其无油污、锈斑及其它赃物。由于修复零件工作面刨成锯齿，原来的尺寸精度已被破坏，为了回复原来的定位尺寸，在锯齿条两侧需贴上20*20平方毫米的方垫块。3、涂脱模剂，按有机玻璃：丙酮=1:100的配合比，配制有机玻璃丙酮溶液，作为脱模剂。施工前，将溶液用软毛刷均匀地涂抹在不免涂覆耐磨层的工作导轨面上，脱模剂涂覆越均匀越薄，脱模效果越好。4、耐磨涂料的涂敷，将计算所得的耐磨涂料分层涂敷在锯齿槽上， 层要涂的很薄，用力使涂料填满锯齿槽获得 的附着力，然后再继续往上涂敷知道需要的厚度。涂敷中要认真排除气泡。涂料刮好后，合于相配合的导轨面上，合好后不雅再移动，并外加0.75~1KG/an的压力，放置24小时后便可起模。5、脱模后的清理，耐磨涂料固化后，加工很方便，一般钳工工具都能使用，但是不可用铁锤敲打，以免崩掉涂层面。配合件工作面的脱模剂，可用丙酮清洗干净。涂层面油槽可用圆锉或平锉修成，油孔用钻头钻通。
