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闸门的安装、调试、操作 1.首先安装的前提条件是:闸门孔中心应与启闭机螺杆预留孔保持铅垂,孔口周围的钢板应保持平整,保证在同一平面 2.必须具备的工具有:活板手、电焊机(包括电源)、氧割、汽吊及吊装工具等辅助工具。 3.闸门具体安装方法为,首先将闸门孔与预留孔对齐,并保证两导轨铅垂的,然后再进行焊接(土建预埋钢板与闸门底部钢板间断焊接),焊接好后闸门的四周再进行第二次浇注,不能留有间隙,但也不能影响到闸门的开启。 4.螺杆及启闭机的安装方法:首先应先将螺杆从启闭机预留洞口放至闸门吊耳位置,将螺杆下端与闸门门板的吊耳联接(销轴联接),然后将启闭机底座与电动装置分离(将联接螺栓松开)取出启闭机底座的螺母套,接下来将启闭机底座从螺杆上端套入,装入螺母至启闭机底座,调整机座及螺杆与闸门的垂直位置(必须与闸门轴心调整到同一直线上),接下来装上电动装置(将联接螺栓紧固),再将启闭机座上的连接钢板与预埋板焊接,即完成闸门及启闭机、螺杆的安装。 5. 试验:安装好后启闭2-3次,检查启闭时是否灵活可靠。
一、清洗表面污垢、灰尘,各润滑点加足润滑剂脂; 二、安装过程中应保证机器与闸门同心度,误差不超过5mm; 三、机器装上,先行空载运行两个全程检查有无反常; 四、试车时先100mm,检查各部件有无变形,闸门在门槽中的滑动情况,确认无误后方能继续,每0.5m再检查一次。当PK1发讯时,表明油泵压力过低,声光报警,停泵检修。螺杆式启闭机调试方式及注意事项: 1、当启闭机在无载荷的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。 2、对于上下限位的调整:当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、对于启闭机的主令操控装置调整,务必保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
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