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钢筋笼绕筋机钢筋自动滚笼机产品特点：四驱行走机构，有柴油发电机组、附近变频器、附近变频电机、附近减速机、附近前后桥、附近车轮、附近液压转向等机构等组成。实现行走、附近调速、附近转向、附近加载并对液压执行元件准确地控制。采用该机械工即减轻了人工的劳动强度，同时提高了工作效率和质量。螺旋供料装置，即能摊铺干硬型混凝土，又能摊铺有一定塌落度的混凝土，适应性更广。技术参数：柴油机：4100型 功率：34.5kw发电机：30kw 整机动力：14.5KW成型尺寸：（80-100）＊500mm以内外形尺寸：（长＊宽＊高）5200＊2500＊2100（mm）钢筋绕圈机简洁明了应用衬砌拱顶带模灌浆一体机施工技术工作原理利用对衬砌台车开展改建，在衬砌台车模版中心线部位沿台车纵向方位设置一定个数的灌浆孔，并安装灌浆用固定不动法兰，在浇筑混疑土前预埋（RPC）注浆管，钢筋滚笼机，混凝土浇筑结束了后及时性从预埋注浆管处进行灌浆。制浆及注浆设备选用专用型的衬砌拱顶带模灌浆一体机进行操作流程，注浆材料具备微、附近高流动性、附近早强、附近无泌水、附近操作流程时间段长等特征，不仅促使空洞充填功效，且能起着填补或修整二衬混泥土的缺点的效用，衬砌水泥整体化。
钢筋笼绕筋机特点：加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、当地滚焊、当地加强筋安装、当地探测管安装、当地导向垫块安装等），工作效率非常高。◆ 加工可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、当地缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”◆ 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5％，了施工成本。◆ 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。◆ 机械化加工钢筋笼，在控制方面了保障钢筋笼绕筋机通过两个钢筋场对比情况，人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量；而通过使用绕筋机，只需要 安排一个机器操作手，一个电焊工人，从到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。
钢筋笼全长9米时一般用两根过渡箍，缠绕筋起点位置为前端，在前端外套入一个过渡箍，避免在缠绕区内。末端在钢筋笼尾部胶辊靠前面位置套入一个过渡箍，当缠绕筋工作到附近时，用手掌推动过渡箍向后移动，(注意：不能用手抓过渡箍，此时过渡箍是旋转状态，容易对人造成伤害。)直止过渡箍退出钢筋笼。前端过渡箍也可如此。钢筋笼绕筋机12米以上，或者单节钢筋笼较重时，骨架中间加焊1、当地2圈缠绕筋替代第三个过渡箍。或直接中间开始绕筋，另半截笼前面向中间缠绕连接完成。所以三个过渡箍的中间一个箍应置放在中间靠后面的地方，借以减少冲击振动。退出辊轮并过渡到后面辊轮的方法--将过渡箍向后面推压，让过渡箍顺胶辊旋转到上面直到全部退出。准备台架；若采用骨架直接滚进辊轮内档(小型钢筋笼)，骨架制作台架高度与设备同高。机器上骨架制作过程；备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两辊轮上，将一根主筋抬放于辊轮长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、当地箍筋，低速转动胶辊，抬二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。
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