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2、化学成份：碳C：0.38～0.45硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.50～0.80硫S：允许残余含量≤0.035磷P：允许残余含量≤0.035铬Cr：0.90～1.20镍Ni：允许残余含量≤0.030铜Cu：允许残余含量≤0.030钼Mo：0.15～0.253、力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥1080(110。 用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。如有需求，欢迎来电咨询。。 42crmo钢板一张起订42crmo钢板属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。 42crmo钢板物理性能1)临界点温度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C,线胀系数:11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
35crmo钢板化学成份碳C：0.32～0.40硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.40～0.70硫S：允许残余含量≤0.035磷P：允许残余含量≤0.035铬Cr：0.80～1.10镍Ni：允许残余含量≤0.30铜Cu：允许残余含量≤0.30钼Mo：0.15～0.2535crmo钢板力学性能抗拉强度σb(MPa)：≥。 由于15crmo钢板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量，是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产，会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异，因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计。 需要较多的成型道次。在辊式冷弯成型过程中主要加工过程为弯曲变形，除产品弯曲角局部有轻微减薄外，变形材料的厚度在成型过程中假定保持不变;在孔型设计时，要注意合理分配变形量，尤其是在道，后面几道，变形量不易过大。 另外可以使用侧辊和过弯辊，对型材进行预弯，且使型材断面的中性线与成品型材的中性线重合，使型材上下所受的力平衡，从而避免纵向弯曲。如果在加工过程中发现纵向弯曲，可根据实际情况增加部分轧辊，尤其注意后面几道。
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