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秸秆烘干机的工作流程： 秸秆烘干机设备首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。秸秆烘干机设备浓缩脱水装置，是一种连续运行的固液分离设备，应用十分广泛。使用该设备后可以省去秸秆浓缩池投资，且秸秆停留时间短，服磷效果好，处理效率高。 秸秆由给料机经溜槽进入干燥机内导料板上，随着筒体的转动，秸秆被导至倾斜扬料板上即被到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使秸秆预热并蒸发部分水分。当秸秆洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，秸秆烘干机设备翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。
秸秆烘干机主要是针对包括小麦秸秆、高粱、玉米秸秆、牧草、秸秆、花生秧、大豆秆、稻草、红薯秧等农作物的茎叶进行烘干脱水、达到含水指标要求的专业机械设备，目前技术已经发展成熟，性能稳定，市场价格透明化，生产厂家的综合服务体系完善，锦华秸秆烘干机将环保低耗性能推上更高水平。秸秆烘干机在秸秆“五料化”（也即秸秆的五大用途）加工处理工艺中均可应用，提高产品质量，降低加工成本，提高秸秆利用率，加快农业发展生态化。 秸秆烘干机工作原理 秸秆烘干机一般采用滚筒形式，造价低，操作简单，产量大，烘干效率好，其主要是利用热蒸发原理进行烘干脱水，可采用顺流形势实现被加热空气和湿料秸秆的热交换，湿秸秆从喂料仓经过皮带烘干机或者是斗提机进秸秆烘干机进料端头，在螺旋推进力、导料板和物料自身重力的共同作用下，经过抄料板形成均匀的料幕，加热空气与料幕充分接触，实现充分的热交换，终在出料区引入除尘装置，净化后排入大气。热交换是秸秆烘干键的环节，要求料幕、热空气风量、风速、温度、烘干区域内的内购布局以及设备通过率等多种因素共同作用，提高热利用率，保证烘干质量。
秸秆烘干机工作原理 秸秆本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿秸秆经由带式输送机进入秸秆打散设备，经过快速打散的块状秸秆进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿秸秆进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，秸秆在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿秸秆在此区被抄板抄起形成料幕状态，秸秆烘干机物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的秸秆，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，秸秆在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，秸秆烘干机物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
