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 一、产品简介 Q345B低合金高强结构钢已经广泛应用于车辆、船舶、压力容器等，由于其具有良好的综合力学性能，低温性能和焊接性良好，Q345B无缝钢管也已经在油田管道工程中得以推广。 Q345B表示屈服点（σs）为345MPa、质量等级为B级的碳素结构钢。综合性能好，低温性能好，冷冲压性能，焊接性能和可切削性能好。可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。Q345过去的一种叫法为：16Mn。化学成分详见表一。 表一 Q345B低合金高强度结构钢的化学成分  三、焊接材料选用 根据实验室焊接工艺评定结果，焊接Q345B无缝钢管（直径不限，壁厚1.5~12mm）对接焊缝应采用氩电连焊的方式，焊丝型号为H08Mn2SiA Φ2.5mm；焊条型号为E5016 Φ3.2mm。接头坡口角度、钝边、根部间隙符合焊接工艺规程的要求； 焊条按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。冬季低氢型焊条烘干温度350℃，恒温时间1h，使用时间不超过4h，重复烘干次数不超过2次。 




无缝钢管 - 规格  18-20-22-24-28-30-32*1.5-4  34-38-40-42-45-48-50-51-52*3-12  54-56-58-60-63.5-65-68-70*3.5-14  73-76-80-83-89-95-102-104-108*4-30  121-127-133-146-152-159-168-180*4.5-45  194-203-219-232-245-273-299*6-65  325-351-355-377-402-406-457-480*8-20-80  500-508-530-560-580-610-630-660-710-760*12-30-50-60-80 无缝钢管 - 工艺流程 1、卫生级镜面管工艺流程： 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装 2、工业管工艺流程 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验




1.20号精拔无缝钢管（挤压20号精拔无缝钢管）圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制20号精拔无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。20号精拔无缝钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，冷却塔中，通过冷却，20号精拔无缝钢管经冷却后，就要被矫直。




冷拔无缝钢管16MN材质以下是钢管的制造过程：钢管的原料是钢管坯料，管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。  1)实弯的长处是反小，成型，并且只要辊型，内角成型的R比较。  精密钢管工艺流程  1.过热：B、热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。

因为精密钢管，被大量的用在了，机械制造行业当中。而这个行业，在制造一个设备之时，钢管只是其中，一部分的原材料而已。而且在一个设备当中，肯定不只是，存在着直线型的钢管，肯定也是有着一些，经过了加工的钢管。而普通的钢管，就无法适应，这样的一种程序。现在市面上大多数的精密钢管，化学成分主要由有碳、硅、锰、硫、磷、铬几种，拥有稳定的性状，优势非常显著。从用途方面看，精密钢管的优势也同样是非常显著的，这种类型的管道材料在汽车制造行业，电力石化以及船舶等等领域中

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